[实用新型]一种压裂液的混配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油/气设备技术领域，更具体地说，涉及一种压裂液的混配装置。

背景技术

油、气井在试油或生产过程中，由于近井地带有污染(钻井、固井、洗压井过程都会造成污染)或地层原始渗透率低的原因会造成油、气井的产量较低，而此问题可以通过压裂技术来解决。

压裂技术是指采油或采气过程中，利用液体压力作用，使油、气的储层形成裂缝的一种方法，其具体操作是采用高压大排量的泵，利用液体传压的原理，将具有一定粘度的液体(即压裂液)，以大于储层的吸收能力的压力向储层注入，进而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝，使井达到增产增注的目的。

在现有技术中，压裂液是由胍胶粉和基液在混配装置中混配而成，混配装置包括进料口、进液口(基液一般为水，所以也称为进水口)和排出口，其中进料口为胍胶粉进入的通道，进液口为基液进入的通道，胍胶粉和基液同时进入到混配装置后，在混配装置的内腔中进行混合，混合完成后，得到的压裂液从排出口排出。

但是，采用上述结构的混配装置混配而成的压裂液，经常出现混合不均匀的现象，使得压裂液经常会存在粉体结块现象(俗称鱼眼)，这些结块不仅减弱了压裂液的渗透性，而且也降低了压裂液的粘度，严重影响了油、气井的压裂处理效果。

因此，如何提高压裂液的混配质量，提高油、气井的压裂处理效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种压裂液的混配装置，其能够提高压裂液的混配质量，进而提高油、气井的压裂处理效果。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压裂液的混配装置，其包括：

预混装置，所述预混装置包括本体和与所述本体的内腔连通的进液管道，设置在所述本体顶部的进料口，和设置在所述本体底部的连接口；

设置在所述预混装置底部的文丘里喷射器，所述连接口与所述文丘里喷射器的侧部管道连接。

优选的，上述压裂液的混配装置中，所述本体呈筒状，所述进料口和所述连接口分别为筒状的所述本体的两个端口。

优选的，上述压裂液的混配装置中，所述连接口为沿所述本体的轴向延伸的渐缩口。

优选的，上述压裂液的混配装置中，所述进液管道与所述本体的外周面切向连接，以令所述进液管道中进入到所述本体内的基液，围绕所述本体的轴线以螺旋方式流动。

优选的，上述压裂液的混配装置中，还包括设置在所述进液管道上，用以调节所述进液管道进液流量的阀门。

本实用新型提供的压裂液的混配装置中，其包括预混装置和设置在预混装置底部的文丘里喷射器，在压裂液混配时，胍胶粉从本体顶部的进料口进入到预混装置中，基液从进液管道中同时进入预混装置，使得胍胶粉和基液能够在本体内靠近连接口的部位得到初步混合进而形成胍胶液，当高速流动的基液从文丘里喷射器中经过时，产生的负压会将胍胶液从预混装置中经连接口吸入文丘里喷射器中，并与高速流动的基液进行再次混合，进而形成压裂液。本实用新型提供的压裂液的混配装置中，通过设置预混装置和文丘里喷射器，使得压裂液经过两次混合而最终形成，与传统的一次混合形成的压裂液相比，两次混合得到的压裂液更加均匀，减少了粉体结块现象的出现几率，增强了压裂液的渗透性，而且也提高了压裂液的粘度，使得油、气井的压裂处理效果更佳，同时也降低了油气井开发的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的压裂液的混配装置的俯视图；

图2为图1的主视剖面图(A-A)；

图3为本体和进液管道的俯视图；

图4为图3的主视剖面图(A-A)。

以上图1-图4中：

本体1、进液管道2、进料口3、连接口4、侧部管道5、入口6、收缩段7、喉道8、扩散段9、阀门10、筒状件11、套筒12、连接件13、导液管14。

具体实施方式

本实用新型提供了一种压裂液的混配装置，其能够提高压裂液的混配质量，进而提高压裂处理效果。