[实用新型]一种简易滚动轴承振动测试实验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承振动测试技术领域，具体涉及一种简易滚动轴承振动测试实验台。

背景技术

滚动轴承是各类旋转机械中最终常用的通用零件之一，也是旋转机械易损件之一。据统计，旋转机械的故障率30％是由轴承故障引起的，它的好坏对机器的工作状况影响极大。轴承的缺陷会导致机器剧烈振动和产生噪声，甚至会引起设备的损坏。因此采用实验设备对轴承振动信号进行分析是非常有必要的。

正是由于轴承的重要性，市面上出现了一系列的轴承振动测试设备，但都结构复杂，价格昂贵，且都采用卧式结构，很少有立式的轴承振动测试实验台。而在生产实践中轴承安装于竖轴上的旋转机械也占有很大比重。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种简易滚动轴承振动测试实验台，采用立式结构，具有结构简单，拆装方便，操作简便的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种简易滚动轴承振动测试实验台，包括电机9，电机9通过第二螺栓14、第二螺母11固定在底座支撑板12上，电机9的输出轴通过紧定螺钉8和联轴器7的一端连接，联轴器7的另一端和主轴6的下端连接，主轴6的上端配合安装有滚动轴承4，滚动轴承4内圈由主轴6的轴肩固定，滚动轴承4外圈和法兰盘5固定连接，法兰盘5通过支柱15与底座支撑板12连接，支柱15两端通过第一螺母1、弹簧垫圈2、平垫圈3固定，支柱15的外部套有弹簧16，弹簧16的两端分别和法兰盘5、底座支撑板12相接，由弹簧16以一定力支撑并平衡法兰盘5，底座支撑板12支撑在底座支撑腿10上，在法兰盘5上与轴承外圈对应位置设有轴向振动压电加速度传感器安放点17，在法兰盘5上均布设有四个径向传感器安放槽18，在法兰盘5上与轴承外圈对应位置均布设有两个轴承便拆槽19，在传感器安放槽18内部均布设有三个以上的光纤传感器安装孔21、固定光纤传感器螺栓孔20和光纤传感器溢光槽22。

所述的底座支撑板12采用铝材制作。

本实用新型带来的有益效果是，结构简单，拆装方便，操作简便；可测试内外径相同的不同种类滚动轴承；可安装多种类型的传感器；可自由调节电机转速测试不同转速下轴承的振动信号；还可以测试轴承在承受不同轴向载荷时的振动信号。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中B区域的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种简易滚动轴承振动测试实验台，包括电机9，电机9通过第二螺栓14、第二螺母11固定在底座支撑板12上，电机9的输出轴通过紧定螺钉8和联轴器7的一端连接，联轴器7的另一端和主轴6的下端连接，主轴6的上端配合安装有滚动轴承4，滚动轴承4内圈由主轴6的轴肩固定，滚动轴承4外圈和法兰盘5固定连接，法兰盘5通过支柱15与底座支撑板12连接，支柱15两端通过第一螺母1、弹簧垫圈2、平垫圈3固定，支柱15的外部套有弹簧16，弹簧16的两端分别和法兰盘5、底座支撑板12相接，由弹簧16以一定力支撑并平衡法兰盘5，底座支撑板12支撑在底座支撑腿10上，如图2所示，在法兰盘5上与轴承外圈对应位置设有轴向振动压电加速度传感器安放点17，在法兰盘5上均布设有四个径向传感器安放槽18，在法兰盘5上与轴承外圈对应位置均布设有两个轴承便拆槽19，如图3所示，在传感器安放槽18内部均布设有三个以上的光纤传感器安装孔21、固定光纤传感器螺栓孔20和光纤传感器溢光槽22。

所述的底座支撑板12采用铝材制作，从而大大降低了自身重量。

本实用新型的工作原理为：

电机1通过一调速装置自由调节转速，电机1通过联轴器7联接的主轴6带动滚动轴承4转动，从而产生振动信号，可将光纤传感器安放在法兰盘5的光纤传感器安装孔21，并用螺栓固定，从而用光纤传感器接收振动信号。

本实用新型还能够将一个磁座式压电加速度传感器安放在轴向传感器安方点17，接收滚动轴承4的轴向振动信号，将另一个磁座式压电加速度传感器安放在径向传感器安方槽18靠近轴承外圈的内壁中心位置，接收滚动轴承4的径向振动信号，可以通过旋紧法兰盘5上部的四个螺栓1对滚动轴承4进行轴向加载，加载时弹簧16可支撑法兰盘5并平衡受力，用来检测不同轴向载荷下的滚动轴承4振动信号。