[实用新型]一种管接放料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种管接放料阀。 

背景技术

随着经济的发张，越来越多的加工行业需要利用放料阀进行一个放料，也正是这样的需求量的增加，导致了很多时候，维修现象也增多，很多因为长时间的放料，料直接通过管件直接冲击阀体内部，使阀体内部受长时间的冲击，导致磨损严重，需要进行更换，更严重的容易出现工业事故，不仅给人们的工作带来了安全隐患，也为生产者带了一定的生产成本。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗压力强的且寿命长的管接放料阀。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管接放料阀，包括阀体、阀瓣和一端与阀瓣固定连接的阀杆和管接法兰，其特征是：所述管接法兰与阀体通过螺栓连接，所述管接法兰与阀体内壁连接处设有凹槽，所述凹槽内设有阀座，所述阀座为截面为凸字形，所述阀座小端两侧设有垫片，所述阀座最大宽度与凹槽最大深度比值为1.6-1.7，所述阀瓣置于阀体内部与阀座相抵触，所述阀瓣至管接法兰最短距离至少7.5cm，所述阀杆与阀瓣连接端的相对另一端置于阀体外，所述阀体内壁上一体设有环绕于阀杆周围的缓冲块，所述缓冲块成圆台形，所述阀体内设有集料槽与缓冲块相连。 

本实用新型进一步设置为：所述阀体内壁设有缓冲面，所述缓冲面与集料槽相连，所述缓冲面由集料槽向管接法兰方向倾斜。 

本实用新型进一步设置为：所述阀体内上设有环形槽，所述环形槽内设有填料置于阀杆周围，所述填料一端设有填料垫，所述填料点另一端设有填料盖，所述填料盖套于阀杆上密封环形槽。 

本实用新型进一步设置为：所述阀体内壁设有耐磨层。 

通过采用上述技术方案，利用管接法兰与阀体通过螺栓连接，并在管接法兰与阀体内壁连接处设有凹槽，通过在凹槽内设有阀座，以及将阀座为截面为凸字形，垫片置于阀座小端两侧，使阀座能够较为牢固的固定在凹槽内，并且利用阀座宽度与凹槽最大深度比值定为1.6-1.7，能够保证阀座大于凹槽深度，使阀座能够凸出来，且突出到一定的大小与阀瓣相抵 触，是阀瓣能够直接抵触在阀座上，较少对阀体的伤害，能够利用料能够直接冲击阀瓣时与阀座抵触，磨损产生在阀座上，减少阀体的磨损，且阀瓣至管接法兰最短距离至少7.5cm，减少管接法兰与阀瓣之间摩擦，提高使用寿命，并通过在阀体内壁上一体设有环绕于阀杆周围的缓冲块，利用这个缓冲块能够使整体的料在冲击的时候，冲击到缓冲块上，利用缓冲块为圆台形的样式，对料进行向四周扩散，保证了最大冲击力不是直接冲击阀体，减少阀体的磨损，进一步的提高了阀体的使用寿命，以及抗压效果，并且通过阀体内设有集料槽与缓冲块相连，能够保证料能够在集料槽进行进一步的缓冲，保证在冲击到了时候能够做到最大的冲击力减弱，达到了阀体自身的抗压效果增强。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一种管接放料阀的结构示意图。 

图中附图标记：101、阀体；102、缓冲面；103、集料槽；201、管接法兰；301、阀瓣；401、阀座；402、垫片；501、阀杆；502、填料垫；503、填料；504、填料盖；601、缓冲块。 

具体实施方式

参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。 

一种管接放料阀，包括阀体101、阀瓣301和一端与阀瓣301固定连接的阀杆501和管接法兰201，其特征是：所述管接法兰201与阀体101通过螺栓连接，所述管接法兰201与阀体101内壁连接处设有凹槽，所述凹槽内设有阀座401，所述阀座401为截面为凸字形，所述阀座401小端两侧设有垫片402，所述阀座401最大宽度与凹槽最大深度比值为1.6-1.7，所述阀瓣301置于阀体101内部与阀座401相抵触，所述阀瓣301至管接法兰201最短距离至少7.5cm，所述阀杆501与阀瓣301连接端的相对另一端置于阀体101外，所述阀体101内壁上一体设有环绕于阀杆501周围的缓冲块601，所述缓冲块601成圆台形，所述阀体101内设有集料槽103与缓冲块601相连。