[实用新型]自密封阀以及包含自密封阀的可充气制品

说明书

技术领域

本实用新型涉及气球，更具体地涉及用于气球充放气的自密封阀以及包含该自密封阀的可充气制品实用新型。

背景技术

诸如气球之类的可充气制品通常包括用于容纳气体的可充气本体以及充气入口。可充气本体由橡胶或塑料或聚酯等材料制成。在初次充气之后，可充气制品的密封和再次利用非常困难。

对于用于娱乐的气球，可以采用线绳捆扎的方式或热塑封的方式封闭充气入口。线绳捆扎的方式的密封效果不佳，可充气本体中的气体可能经由充气入口缓慢地逸出。热塑封的方式虽然可以获得良好的密封效果，但却一次性地封闭了充气入口，不利于可充气制品的反复利用。

对于用于气象探测等的高空气球，可以安装专用的充气阀和排气阀实现密封和排气。在充气之后，充气阀封闭充气入口，从而密封可充气本体中的气体。在气球升至高空之后，可以从地面遥控排气阀排气，使得高空气球回到地面，从而实现高空气球的反复利用。上述专用的充气阀和排气阀的主要问题是价格昂贵，并且控制装置复杂。

期望在可充气制品中提供廉价的自密封阀及实现可充气制品的重复利用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可用于充气和放气的自密封阀以及包含该自密封阀的可充气制品实用新型。

根据本实用新型的一方面，提供一种用于为可充气本体提供充气入口和放气出口的自密封阀，包括用于形成气体通道的塑料部件，所述塑料部件包括：在充气和密封状态下位于可充气本体内部、以及在放气状态下经由气体通道翻转从而位于可充气本体外部的内侧端部；位于可充气本体外部的外侧端部；在所述内侧端部形成的充气开口；以及在所述外侧端部形成的外部开口，其中，所述外部开口的尺寸可以设置成大于或小于所述充气开口的尺寸。

优选地，所述自密封阀还包括在所述外侧端部附近形成的机械夹持部，其中，机械夹持部用于改变所述外部开口的尺寸和形状，使得所述外部开口的尺寸可以大于或小于所述充气开口的尺寸。

优选地，在所述自密封阀中，所述机械夹持部由所述塑料部件的外侧端部卷边形成。

优选地，在所述自密封阀中，所述机械夹持部由所述塑料部件的边缘凸出部形成。

优选地，在所述自密封阀中，所述边缘凸出部包括开口，所述自密封阀还包括穿过开口的线绳，用于控制外部开口的尺寸。

优选地，在所述自密封阀中，所述线绳具有弹性，并且对机械夹持部施加的作用力减小自密封阀的外侧端部的开口尺寸。

优选地，所述自密封阀中还包括位于所述塑料部件形成的气体通道中间的防粘片，用于防止所述塑料部件在热压过程中整体粘合在一起。

优选地，在所述自密封阀中，所述防粘片为在热压时不发生软化或融化的纸片或涂层。

优选地，在所述自密封阀中，所述防粘片与热压位置至少部分重叠。

优选地，在所述自密封阀中，所述塑料部件是柔性塑料。

优选地，在所述自密封阀中，所述塑料部件包括上塑料片和下塑料片，并且上塑料片和下塑料片的侧部边缘结合在一起。

优选地，在所述自密封阀中，所述上塑料片和下塑料片位于可充气本体内的部分别为顶边位于内侧端部的梯形，并且所述上塑料片和下塑料片的顶端形成所述充气开口。

优选地，在所述自密封阀中，所述塑料部件包括伸长的塑料管。

优选地，在所述自密封阀中，所述塑料管邻近内侧端部的部分为锥管状，并且锥管的顶端形成所述充气开口。

根据本实用新型的第二方面，提供一种可充气制品，包括：可充气本体；以及上述的自密封阀，用于为可充气本体提供充气入口和放气出口；其中，在充气和密封状态下，所述自密封阀的外部开口的尺寸小于充气开口的尺寸，所述自密封阀的内侧端部位于可充气本体内部，从而实现所述可充气本体的充气和密封保持，以及在放气状态下，所述自密封阀的外部开口的尺寸大于充气开口的尺寸，所述自密封阀的内侧端部经由气体通道翻转从而位于可充气本体外部从而实现所述可充气本体的放气过程。

优选地，在所述可充气制品中，所述可充气本体包括具有开口的颈部，并且所述开口容纳所述自密封阀。

优选地，在所述可充气制品中，所述可充气本体包括外壁和内壁，以形成用于容纳气体的空间。

优选地，在所述可充气制品中，所述自密封阀在所述可充气本体内部的部分形成的气体通道的截面积朝着所述可充气本体内部逐渐减小。

优选地，在所述可充气制品中，所述自密封阀的所述机械夹持部位于所述可充气本体外部，并且紧邻所述可充气本体的开口。