[实用新型]一种绞吸船台车行程监测系统有效

专利信息
申请号: 201420279379.X 申请日: 2014-05-27
公开(公告)号: CN203857932U 公开(公告)日: 2014-10-01
发明(设计)人: 郑凯;王广;王志国;孙书奎;马长宏;柴志建 申请(专利权)人: 中交天航滨海环保浚航工程有限公司
主分类号: G01B11/02 分类号: G01B11/02
代理公司: 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 代理人: 朱瑜
地址: 300450 天*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 船台 车行 监测 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于绞吸船设备技术领域,尤其涉及一种绞吸船台车行程监测系统。

背景技术

绞吸船即绞吸挖泥船的台车是挖泥施工的关键设备,绞吸船以台车推进方式实施挖泥施工。台车行程的监测显示,用于指导挖泥施工操作,台车行程监测显示值的准确性,直接影响挖泥施工的质量。目前绞吸船的台车行程监测系统使用的是拉绳位移传感器,通过台车牵动钢丝绳,带动传感器输出钢丝绳伸缩长度的电信号来确定台车的位置。不同的拉绳位移传感器的机械部分原理相同,只是尺寸和形状不同。通过生产实践发现,由于拉绳及卷簧在使用过程不可避免的出现机械磨损,容易造成传感器损坏故障,要经常维修、更新以及重新校正,这样不仅会严重影响正常施工,还会增加设备维修费用。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用寿命长、行程监测精确的绞吸船台车行程监测系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种绞吸船台车行程监测系统包括固定于绞吸船船体上的激光测距传感器,其激光脉冲的出射方向平行于台车在绞吸船上的移动方向,还包括设置在台车上、用于反射激光脉冲的反射板,所述反射板与激光脉冲的出射方向垂直;在激光脉冲的路径上设有防干扰罩,该防干扰罩架设在激光测距传感器和反射板的上方;还包括设置在绞吸船船体上的信号转换器和监测显示装置,所述激光测距传感器与信号转换器电连接,所述信号转换器与监测显示装置电连接。

本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种取代现有钢丝绳-拉绳位移传感器结构的台车行程监测系统,通过采用激光测距传感器和反射板等部件,极大地简化了系统的结构,使用寿命长,结构的简化和元件的高可靠性带来了运行以及维修维护的便捷性和低成本。高精度的激光测距传感器和配套的信号转换器、监测显示装置为绞吸船施工监测设备提供精确稳定的台车行程数据,指导挖泥施工,可提高工作效率和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1、台车;2、防干扰罩;3、监测显示装置;4、反射板;5、激光测距传感器;6、信号转换器;7、绞吸船。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:

请参见图1,本实用新型包括固定于绞吸船船体上的激光测距传感器5,其激光脉冲的出射方向平行于台车1在绞吸船7上的移动方向。

激光测距传感器5实现了对台车1运行的非接触高精度测量.激光测距传感器5是由激光发射器、接收器、钟频振荡器及距离计数器等组成;通过电路信号转换及测距软件的设置,精确输出台车1行程的距离信号,不存在传统的拉绳位移传感器的机械磨损问题。

还包括设置在台车1上、用于反射激光脉冲的反射板4,该反射板4与激光脉冲的出射方向垂直。

本绞吸船的台车行程监测系统工作在露天环境,雨雪天和强光照射会干扰激光脉冲的传输,使测量失真。为了避免出现上述问题,在激光脉冲的路径上设置防干扰罩2,该防干扰罩2架设在激光测距传感器5和反射板4的上方。

还包括设置在绞吸船7船体上的信号转换器6和监测显示装置3,激光测距传感器5与信号转换器6电连接,信号转换器6与监测显示装置3电连接。本系统可以具有多种测量信号输出方式,以适应绞吸船7现有的不同施工监测系统对台车1行程传感器输出信号的要求:如(1)RS485、RS232数字信号;(2)4-20mA模拟量信号;C:编码信号。

主要功能:

本系统采用激光测距方式实时监测台车1的行程距离,根据船施工监测系统需要,输出相关数据信号,与船施工监测系统设备进行通讯,显示台车1的进程值。系统主要功能及优势:(1)实现监测台车行程距离,输出数据信号;(2)实现无磨损、非接触方式的高精度数据采集功能;(3)系统设备安装、测试、校验方便、安全可靠。

主要技术指标:

(1)监测范围:0.05m-10m;(2)测量精度:±1.5mm;(3)系统设备供电:直流9-30V;(6)可长时间连续工作。

具体安装要求:

(1)台车测距采集端设备的安装:反射板4焊接在台车1靠前侧端部位;激光测距传感器5主机支架焊接在绞吸船7后部甲板上,位置要求与反射板4对应;防干扰罩2安装在激光测距传感器5及反射板4上方,与台车1的运行方向平行安装;

(2)输出信号转换设备的安装:信号转换器6和监测显示装置3在集控室PLC控制柜内合适的位置安装。

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