[实用新型]一种液压振动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，具体地说涉及一种液压振动装置。

背景技术

目前振动装置的应用有很多种，比如振动珩磨、振动气锤、振动筛、振动打桩机等等，他们广泛运用于机械、建筑、冶金、矿井等很多领域。这些振动装置的振动原理均为机械类结构，其结构复杂、设备重；生产过程中只有一种振动频率和振幅，无法调整；只有一种振动力，振动强度无法调整，为了克服上述缺陷，行业内发明了液压振动装置，如专利号为2005100430640，专利名称为振动装置液压系统的中国专利，该振动装置液压系统可以有效的控制和调整振动频率、振幅和振动强度，简化了振动装置的结构，减轻了设备的重量，但这类振动装置的液压控制机构稍显复杂，一旦液压系统出现问题，容易导致整个液压控制系统的失效，而且这种振动装置液压系统安全性不好，不能用于井下作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种液压振动装置，简化液压控制结构，提高液压控制的可靠性，提高振动装置的安全性能，扩大液压振动装置的使用范围。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种液压振动装置，包括振动伺服液压缸、压力油回路和回油回路，所述压力油回路上设置有向振动伺服液压缸提供压力油的油泵，所述油泵连接油泵驱动电机；所述振动伺服液压缸分为有杆腔和无杆腔，所述有杆腔和无杆腔通过管路及管路上的换向阀与压力油回路和回油回路分别连通，所述换向阀为伺服气动马达驱动的旋转换向阀，其阀芯的转动为伺服气动马达驱动，通过调整伺服气动马达的转速来控制旋转换向阀的芯轴换向，可以使旋转换向阀获得要求的换向频率，从而使振动伺服液压缸按要求的频率振动；所述压力油回路在换向阀与油泵之间设置有储能回路，储能回路上设置有蓄能器，可以吸收换向阀频繁换向时压力油对油泵的冲击力、又可以随时补给振动伺服液压缸工作所需压力；所述压力油回路在储能回路接入端与油泵之间设置有溢流回路，所述溢流回路上设置有用于控制溢流回路开与关的溢流阀。

作为对上述技术方案的改进，所述油泵驱动电机为防爆电机。

作为对上述技术方案的改进，所述伺服气动马达为防爆伺服电机。

作为对上述技术方案的改进，所述溢流阀为手动溢流阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的液压振动装置，溢流阀为手动溢流阀，油泵驱动电机、伺服气动马达为防爆伺服电机，使本装置可以应用与矿井下，非常安全可靠；拘役阀为旋转换向阀，用伺服电机带动阀芯，操作性简单，可以省去压力传感器，位移传感器，截止阀等一些元件。可以降低成本，伺服电机的可控型强，可以远程控制，原理简单明了。本液压振动装置液压控制结构简单，可靠性高，安全性能高，液压振动装置的使用范围大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示，本实用新型的液压振动装置，包括振动伺服液压缸7、压力油回路和回油回路，所述压力油回路上设置有向振动伺服液压缸提供压力油的油泵2，所述油泵2连接油泵驱动电机1；所述振动伺服液压缸7分为有杆腔和无杆腔，所述有杆腔和无杆腔通过管路及管路上的换向阀5与压力油回路和回油回路分别连通，所述换向阀5为伺服气动马达6驱动的旋转换向阀，其阀芯的转动为伺服气动马达6驱动，通过调整伺服气动马达6的转速来控制旋转换向阀的芯轴换向，可以使旋转换向阀获得要求的换向频率，从而使振动伺服液压缸7按要求的频率振动；所述压力油回路在换向阀5与油泵2之间设置有储能回路，储能回路上设置有蓄能器4，可以吸收换向阀5频繁换向时压力油对液压油泵2的冲击力、又可以随时补给振动伺服液压缸7工作所需压力；所述压力油回路在储能回路接入端与油泵2之间设置有溢流回路，所述溢流回路上设置有用于控制溢流回路开与关的溢流阀3。

所述油泵驱动电机1为防爆电机。

所述伺服气动马达6为防爆伺服电机。

所述溢流阀3为手动溢流阀。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。