[实用新型]一种螺旋挤压式固液分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，更具体地说，特别涉及一种螺旋挤压式固液分离机。

背景技术

在畜禽粪便处理中需要用到一种固液分离机，主要用于将畜禽粪便中的固体和液体进行分离。在中国专利号为201120008063.3、201020535903.7和201220406938.X的专利文献中均公开了关于螺旋式固液分离机的技术方案。

现有技术中的螺旋式固液分离机的结构主要包括电机、减速机、螺旋推进器、筛网、进料装置和卸料装置，且为了使物料更加充分的分离和混合，一般在进料装置上还设有振动装置。

但是，现有的螺旋式固液分离机还存在以下问题：1、由于在分离过程中分离的固体量是逐渐增加的，而现有的螺旋分离机的筒体是圆筒结构，容易导致固体在圆筒内堆积而产生堵塞现象；2、现有的螺旋推进器的螺旋结构是标准结构，在使用过程中固体的挤压分离和推进的效率得不到有效的提高，影响了整机的分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免产生堵塞且能提高分离效率的螺旋挤压式固液分离机。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种螺旋挤压式固液分离机，包括底座，安装于底座上的电机、减速机和筒体，安装于筒体内的螺旋结构，设于筒体内并位于螺旋结构下端的过滤网及设于筒体上的加料口、出渣口和出液口，所述筒体包括依次连接的直筒段、第一锥形筒段和第二锥形筒段，所述螺旋结构包括依次连接且分别位于直筒段、第一锥形筒段和第二锥形筒段内的直筒段螺旋结构、第一锥形筒段螺旋结构和第二锥形筒段螺旋结构，所述过滤网包括依次连接且分别位于直筒段、第一锥形筒段和第二锥形筒段内的直筒段过滤网、第一锥形筒段过滤网和第二锥形筒段过滤网，所述直筒段螺旋结构、第一锥形筒段螺旋结构和第二锥形筒段螺旋结构中的螺旋结构一致，均包括螺旋本体，所述螺旋本体包括顶面、底面和连接顶面和底面的内凹圆弧面，且在所述螺旋本体上还设有通孔。

根据本实用新型的一优选实施例：所述加料口上还安装有用于对加入的物料进行振动的振动装置，所述振动装置包括振动电机、振动电机固定板、固定支架、弹簧和支架固定板，所述支架固定板安装于加料口处，所述振动电机固定板通过固定支架安装于支架固定板上，所述弹簧安装于固定支架上，所述振动电机安装于振动电机固定板上。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第一锥形筒段的锥角大于第二锥形筒段的锥角。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述直筒段、第一锥形筒段、第二锥形筒段和电机分别通过第一支架、第二支架、第三支架和第四支架安装于底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一方面将筒体分割为直筒段和多个锥形筒段，并将螺旋结构和过滤网分别设置成相对应的结构，适应了分离后固体数量的增加，避免了堵塞现象；另一方面螺旋结构的螺旋设置成具有内凹圆弧面和通孔的结构，增加了待分离的固液混合物与螺旋的接触面积，同时可使挤压后的液体通过通孔喷射而出，实现了固液分离，且分离的效率高、效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的螺旋挤压式固液分离机的结构示意图。

图2为本实用新型的螺旋挤压式固液分离机中螺旋结构的螺旋的结构示意图。

附图标记说明：1、底座，2、电机，3、减速机，4、加料口，5、出渣口，6、直筒段，7、第一锥形筒段，8、第二锥形筒段，9、直筒段螺旋结构，10、第一锥形筒段螺旋结构，11、第二锥形筒段螺旋结构，12、直筒段过滤网，13、第一锥形筒段过滤网，14、第二锥形筒段过滤网，15、第一支架，16、第二支架，17、第三支架，18、第四支架，19、振动电机，20、振动电机固定板，21、固定支架，22、弹簧，23、支架固定板，24、螺旋本体，25、顶面，26、通孔，27、内凹弧形面，28、底面，30、出液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。