[实用新型]泵用滑动轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑动轴承，特别涉及一种泵用滑动轴承。 

背景技术

目前现有技术中泵使用的轴承通常为滚珠轴承，滚珠轴承套接于转轴上且与泵压盖紧固镶嵌，这使得滚珠轴承的结构体相当的脆弱，无法承受外力的撞击；泵电机转动时，金属珠的滚动会产生较大的噪音；滚珠轴承使用弹簧的弹性而使其定位，组装上较为不便；同时由于滚珠轴承的耐磨性能差，使用过程中需要频繁地因磨损而更换滚珠，进而影响了设备的使用效率，同时频繁地磨损也造成设备运行时径向串动的增加，影响泵的安全运行及寿命。 

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。 

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种泵用滑动轴承，通过在滑动轴承外圈和滑动轴承内圈之间形成液膜条件下，使滑动表面被液膜分开而不发生直接接触，运行时构成的液膜还具有吸振能力，使滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，从而克服现有技术中的不足，实现滑动轴承的长寿命运行并保证泵的使用效率及安全。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种泵用滑动轴承，其包括：滑动轴承外圈；以及滑动轴承内圈，其紧贴于滑动轴承外圈的内部，并与滑动轴承外圈之间构成缝隙和一对相对转动的摩擦副，缝隙内填充有液体介质。 

优选地，上述技术方案中，滑动轴承外圈紧固镶嵌于叶轮的内壁中，滑动轴承内圈的内部套接有转轴，转轴与滑动轴承内圈花键联接。 

优选地，上述技术方案中，摩擦副的摩擦表面粗糙度Ra值≤0.4。 

优选地，上述技术方案中，滑动轴承外圈和滑动轴承内圈的材料为硬质合金。 

优选地，上述技术方案中，滑动轴承外圈材料为YG8硬质合金，滑动轴承内圈材料为YG6硬质合金。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果： 

本实用新型通过在滑动轴承外圈和滑动轴承内圈之间形成液膜条件下，使滑动表面被液膜分开而不发生直接接触，减小了摩擦损失和表面的磨损，运行时构成的液膜还具有吸振能力，从而使滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，实现滑动轴承的长寿命运行并保证泵的使用效率及安全。 

附图说明

图1是根据本实用新型的泵用滑动轴承的主视图。 

主要附图标记说明： 

1-滑动轴承内圈，2-滑动轴承外圈，3-叶轮，4-转轴。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。 

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。 

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的泵用滑动轴承，其包括： 滑动轴轴外圈和滑动轴承内圈1。滑动轴承外圈2紧固镶嵌于叶轮3的内壁中。滑动轴承内圈1紧贴于滑动轴承外圈2的内部，滑动轴承内圈1的内部套接有转轴4，转轴4与滑动轴承内圈1花键联接。滑动轴承外圈2和滑动轴承内圈1之间形成缝隙和一对相对转动的摩擦副，缝隙内填充有液体介质。摩擦副的摩擦表面粗糙度Ra值≤0.4。由于液体介质的填充，使滑动轴承外圈2和滑动轴承内圈1的接触表面被分开而不发生直接接触，减小了摩擦损失和表面的磨损，液体介质在运行时构成的液膜同时具有吸振能力，从而使滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，实现滑动轴承的长寿命运行并保证泵的使用效率及安全。 

滑动轴承外圈2的材料为硬质合金，优选为YG8硬质合金。滑动轴承内圈1的材料为硬质合金，优选为YG6硬质合金。 

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。