[实用新型]一种混碾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混碾装置，属于耐火泥破碎设备领域。

背景技术

耐火材料放入窑炉内烧制前，通常需要先放入匣钵内，避免耐火材料在烧制的时候，被有害物质或是有害气体污损、破坏耐火材料。匣钵是用耐火泥料制成的，耐火泥料在制作匣钵之前，需要经过混碾装置对不同的耐火泥料进行混合与碾碎，从而使耐火泥料符合制作匣钵的要求。混碾装置为了方便装料和出料，通常都会在装置上设置一个出料口，并且通过一块挡板挡住出料口。混碾装置上的挡板通常只设有一个开关件，方便操作工人打开或者闭合出料口。然而，开关件常常会在不经意间由于外力作用而打开，从而导致正在混碾槽内混碾的耐火泥料从出料口处甩出。

发明内容

本实用新型提供了一种混碾装置，避免了混碾装置的出料口被不经意间打开。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种混碾装置，包括混碾桶，所述混碾桶内设有混碾槽，所述混碾槽的侧壁上设有料口，所述混碾桶上设有对应料口的挡板组件，所述挡板组件包括外挡板、内挡板和转轴，所述外挡板和所述内挡板对应所述料口，且所述外挡板设置在内挡板一侧，所述转轴穿过外挡板和内挡板与混碾桶连接，所述外挡板上设有可旋转的操作手柄，所述操作手柄上设有卡槽，所述混碾槽的外侧壁上还设有与操作手柄配合的限位槽，所述内挡板上设有转动手柄和与所述转动手柄连接的转动盘，所述转动手柄穿过外挡板卡入卡槽，所述转动盘上设有锁紧件，所述料口的侧壁上设有与所述锁紧件配合的锁紧槽。

进一步的，所述锁紧件为渐缩块。

进一步的，所述转动手柄包括转动杆和固定在所述转动杆一端的转动块。

进一步的，所述转动块上设有凸块，所述操作手柄上设有与凸块配合的凹槽。

本实用新型的有益效果：

料口通过外挡板和内挡板双层挡板同时挡住料口，有效避免混碾桶中的耐火泥料从料口处甩出。操作手柄控制外挡板打开或者闭合料口，转动手柄控制内挡板打开或者关闭料口，外挡板和内挡板分别通过不同的部件控制，从而有效避免操作工人无意间打开料口，从而导致混碾槽内的耐火泥料从料口处掉落。

转轴同时穿过外挡板和内挡板，内挡板还通过传动轴与外挡板连接。当外挡板通过转轴在混碾桶上旋转时，内挡板在转轴和传动轴的带动下，随外挡板一起转动。转动盘上的锁紧件通过卡入锁紧槽实现内挡板固定在混碾桶上。转动盘通过转轴与转动手柄连接，转动手柄的存在，使得操作工人在不用打开外挡板的情况下，控制内挡板的打开和闭合料口。

转轴可卡入操作手柄上的卡槽，转动手柄上设有凸块，凸块通过卡入操作手柄的凹槽内，加大了操作手柄与转动手柄的连接强度，避免操作手柄能够轻易被转动。

附图说明

图1是本实用新型一种混碾装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种混碾装置的剖视图；

图3是外挡板的结构示意图；

图4是外挡板和内挡板的结构示意图；

图5是外挡板和内挡板的剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，一种混碾装置，包括混碾桶1，混碾桶1内设有混碾槽11，混碾槽11的槽壁上设有料口12，混碾桶1的桶壁上设有外挡板2和内挡板3，混碾桶1上设有转轴21，转轴21穿过外挡板2和内挡板3。内挡板3设置在靠近混碾槽11内表面的一侧，外挡板2设置在靠近混碾槽11外表面的一侧。料口12被外挡板2和内挡板3挡住，避免耐火泥料从料口12处掉落。

参照图3和图5，外挡板2上设有操作手柄4，混碾桶1上设有限位板14，限位板14与混碾桶1的外侧壁之间形成限位槽，操作手柄4卡入限位槽内，外挡板2关闭料口12。操作手柄4通过转轴43旋转连接在外挡板2上，操作手柄4上设有与转动杆52配合的卡槽41。

参照图1、图2和图5，内挡板3上设有转动手柄5，转动手柄5包括转动盘51、转动杆52和转动块53。转动杆52穿过外挡板2和内挡板3，转动杆52的两端分别与转动盘51和转动块53连接，转动盘51设置在内挡板3位于混碾槽11内表面的一侧，转动块53设置在外挡板2位于混碾槽11外表面的一侧。转动盘51上设有锁紧件511，料口12的侧壁上设有锁紧槽13。转动块53旋转可带动锁紧件511旋转，锁紧件511旋转卡入锁紧槽13后，内挡板3固定在混碾桶1上并关闭料口12。

锁紧件511为渐缩块，渐缩块与转动盘51连接的一端宽度大于其对向一端的宽度，且锁紧件511与锁紧槽13接触的一面为弧形面。锁紧槽13是一个与锁紧件511配合的楔合槽。