[实用新型]圆形悬挂式刮板输送散料收集装置

说明书

 技术领域：

本实用新型适用于冶金、电力、建材行业粉状、小颗粒状物料输送，具体涉及到一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置。

 背景技术：

在冶金、电力、建材等行业常用到环形冷却设备即环冷机，在正常生产时，环冷机台车上的散矿会通过台车篦条缝隙、台车与台车之间缝隙及台车与内外栏板之间的缝隙漏到台车下面的散料收集仓中。目前散料输送一种方案是采用环形轨道加卸料小车，靠操作工将卸料小车开到散料仓的各个点分别放料后，再将小车开到卸料口卸料；一种是由岗位工手推小车依次置于环冷机各散料收集仓下双层卸灰阀进行人工放料，将收集到的散料一车一车推到成品皮带机上。因每一车散矿至少200～300公斤，每班平均20车，工人劳动强度大。夏天气温高，工作环境恶劣，是防暑降温的重点岗位之一，随着设备的长期运行，环冷台车与台车之间、台车与栏板之间缝隙增大，落入散料收集仓的量越来越大，工人的工作量越来越大，台车上炙热的散料常从台车边缘滚落到环冷机坑道内，也给现场安全生产带来一定的隐患。

 实用新型内容：

本实用新型提供一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，其能够确保环冷机散料收集仓内的散料能及时、安全的输送到成品皮带机上，实现稳定生产和安全生产。

本实用新型采用如下技术方案：一种圆形悬挂式刮板输送散料收集装置，包括环形设备散料收集仓，所述收集装置设置于环形设备散料收集仓下方，所述收集装置包括箱体，以及设置于箱体顶部的圆形回转框架体，所述圆形回转框架体连接有悬挂式刮板，所述悬挂式刮板的下端延伸至箱体底部；所述箱体一周设有若干进料管道，所述进料管道与环形设备散料收集仓连通，所述箱体底部设有出料口。

进一步地，所述箱体由俯视投影为圆环形的外侧壁和内侧壁构成箱体腔，圆形回转框架体俯视形状与箱体相同，圆形回转框架体内径大于箱体内径。

进一步地，箱体的外侧壁上端面排列有圆形回转框架体的外托轮，内侧壁上端面排列有圆形回转框架体的限位轮，在限位轮的两侧设有圆形回转框架体的内托轮。

进一步地，所述限位轮与圆形回转框架体内周面所设的导轨相触限位，所述内托轮与外托轮的轮面与圆形回转框架体的下平面相触。

进一步地，圆形回转框架体的外周面设有传动部件，所述传动部件与传动轮啮合传动。

进一步地，所述传动部件为齿圈或为链条，所述传动轮对称设置于圆形回转框架体两侧，所述传动轮固联于减速机输出轴。

进一步地，所述圆形回转框架体由骨架梁及连接板构成，所述骨架梁、连接板等分间隔设置，下平面平齐，所述悬挂式刮板固联于骨架梁。

进一步地，所述悬挂式刮板侧视投影为倒T字形，倒T字形的底部与箱体底部设有间隙。

进一步地，所述箱体的上口设有盖子，所述盖子设有与箱体俯视形状一致的圆环形开口，所述圆环形开口的两边设有向上凸起的边部，悬挂式刮板从圆环形开口延伸至箱体底部。

进一步地，所述圆环形开口凸起的边部设有密封件，所述密封件的上端边与圆形回转框架体的下表面相触密封。

本实用新型具有如下有益效果：

（1）. 圆形悬挂式刮板输送散料收集装置可有效解决生产中遇到的工作环境恶劣，工人劳动强度大的问题，此圆形悬挂式刮板输送散料收集装置实现了对呈现圆形分布物料（粉状、小颗粒≤20mm、小球状≤20mm）在密闭的箱体内呈圆周运行，进行无尘输送，可以在现场或主控室完成对环形设备散料输送的自动控制过程。

（2）. 圆形悬挂式刮板输送散料收集装置品质优越，具有设计可靠，结构新颖，密封性强，寿命长，噪音低，安装和使用方便等优点，可有效解决生产中环形设备下散料输送的难题。

（3）.采用圆形悬挂式刮板输送散料收集装置后，不仅能使环形设备散料收集仓内的矿能及时、安全的输送到成品皮带机上，达到稳定生产和安全生产，提高设备高效运行的目的，而且还能实现岗位的优化组合，原先的岗位完全可以和其它相邻岗位合并，从而达到减员增效，节本降耗的目的。

（4）.采用圆形悬挂式刮板输送散料收集装置后，可大大降低劳动强度，圆形刮板机密封输送必将大大改善现场环境，消除了安全隐患。

 附图说明：

图1为本实用新型俯视示意图（箱体1内侧壁3设有限位轮11、内托轮13未示出）。

图2为图1中A-A的剖视示意图。

其中：