[实用新型]切割钢板的辅助工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割钢板的辅助工具。

背景技术

在钢结构领域中，经常需要在钢板上切割出圆形的孔洞，现有技术一般是采用钻头直接在钢板上钻孔，这就存在两个缺陷：一是钻头尺寸只有固定的那几种，故钻出的孔洞的尺寸也就那么几种，不能满足钻出任意尺寸的孔洞的需要；二是钻头钻孔，会破坏掉中央位置的钢板，无法钻得圆形的钢板。

所以，当需要钻取圆形钢板或钻头的尺寸满足不了钻孔尺寸要求时，会先人工画出母线，然后工人手持气割工具用割嘴沿着母线切割，这样的方法最大问题是人工操作难免会有误差，使得切割出来的圆形钢板和原来钢板的圆形孔洞的边缘不平滑、不圆整，切割效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能根据需要切割出任意尺寸的圆形孔洞及圆形钢板、切割效果好，切割出的钢板边缘平滑圆整的切割钢板的辅助工具。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种切割钢板的辅助工具，它包括一根基准杆、一根摆杆、一根带螺帽的紧固螺钉和一个电磁铁基座，基准杆和摆杆的一端均设有通孔，基准杆和摆杆经穿过通孔的紧固螺钉铰接且基准杆和摆杆位于紧固螺钉头部和螺帽之间；基准杆的非铰接端固定有上大下小的定位圆锥，电磁铁基座上端面设有竖向定位孔，定位圆锥插在定位孔内；摆杆的非铰接端固定一个用于套住割嘴的竖向套筒。

本实用新型切割钢板的辅助工具与现有技术相比，具有以下优点和有益效果。

该切割钢板的辅助工具的工作原理为，电磁铁基座通电，使得电磁铁基座与待切割的钢板吸附，以基座的定位孔为圆心画母线，再沿着铰接点摆动摆杆，使得摆杆的套筒对准母线，再旋紧螺帽使得螺帽和紧固螺钉头部将摆杆与基准杆夹紧以使两者夹角固定，再将气割工具的割嘴套入套筒，最后以电磁铁基座的定位孔为圆心旋转切割钢板。

该辅助工具可以根据需要自由调节切割的圆形钢板或圆孔的尺寸，而且，在切割过程中该辅助工具能精准牵引割嘴，使得切割的边缘平滑圆准，切割效果好。

作为改进，套筒与定位孔同轴，基准杆的铰接端固定有量角器，这样，通过量角器能测量出基准杆与摆杆之间的夹角，而两杆的长度相同且已知，就能根据弦长公式换算出弦长，即切割的圆的尺寸，再经过逆向推理，根据需要切割的圆的尺寸，换算出两根杆需要张开的角度，就能切割出规定尺寸的钢板，进而可以省略在钢板上画母线的过程，简便操作。

作为优选，量角器为半圆量角器，量角器的圆心与紧固螺钉同轴，量角器的直边与基准杆固定，量角器的刻度为经角度换算出的套筒与定位圆锥的距离，这样，在辅助工具生产时，已经换算出了切割半径与两杆夹角之间的关系，故使用时，就再无需换算，而是直接依照刻度上标识的切割半径来调整两杆的夹角，更加便于操作。

附图说明

图1是本实用新型切割钢板的辅助工具的俯视结构示意图。

图2是本实用新型切割钢板的辅助工具的正视结构示意图。

图中所示1、基准杆，2、摆杆，3、紧固螺钉，4、电磁铁基座，5、定位圆锥，6、定位孔，7、套筒，8、量角器，9、基准线，10、摆线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型切割钢板的辅助工具，它包括一根基准杆1、一根摆杆2、一根带螺帽的紧固螺钉3和一个电磁铁基座4。基准杆1和摆杆2的一端均设有通孔，基准杆1和摆杆2经穿过基准杆1通孔和摆杆2通孔的紧固螺钉3铰接且基准杆1和摆杆2位于紧固螺钉3头部和螺帽之间。基准杆1的非铰接端固定有上大下小的定位圆锥5，电磁铁基座4上端面设有竖向定位孔6，定位圆锥5插在定位孔6内。摆杆2的非铰接端固定一个用于套住气割工具的割嘴的竖向套筒7。

套筒7与定位孔6同轴，基准杆1的铰接端固定有量角器8。具体的说，量角器8为半圆量角器8，量角器8的圆心与紧固螺钉3同轴，量角器8的直边与基准杆1固定，基准杆1上设有一根沿基准杆1长度方向延伸的基准线9，摆杆2上设有一根沿摆杆2长度方向延伸的摆线10，基准线9和摆线10均指向量角器8的圆心。量角器8的刻度为经角度换算出的套筒7与定位圆锥5的距离。更具体的说，旋紧紧固螺钉3时，紧固螺钉3的头部和螺帽将摆杆2、量角器8和基准杆1压紧。