[实用新型]滚筒式烘干机及包括其的生物质木屑颗粒燃料生产设备

说明书

技术领域

本实用新型公开一种滚筒式烘干机，特别是一种生物质木屑颗粒燃料生产设备用的滚筒式烘干机。

背景技术

经济的快速发展离不开能源，而传统化石能源石油、天然气和煤炭的紧缺问题日益严重。生物质能作为第四大能源，以其可再生、零碳排放等特点，成为新能源中发展潜力较大的一种能源。

生物质颗粒燃料，又称生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称“BMF”)是应用农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如颗粒状)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

滚筒式烘干机是一种专门为烘干木屑锯末设计制作的产品，主要适用于锯末、酒糟渣、稻壳等行业的大颗粒、大比重物料干燥，如矿石粉、煤泥、煤粉等。滚筒式烘干机包括加热源和烘干部两部分。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。烘干部一般采用滚筒加抄板结构，物料进入筒体后，在抄板的作用下，被不断地抛散在热气流中，使颗粒的表面充分地与热气接触，从而达到最佳的干燥效果，完成物料的干燥过程。滚筒式烘干机集烘干冷却干燥一体，比普通烘干机节能，可以最大化的节约能源及烘干成本。

随着生物质颗粒燃料的快速应用，滚筒式烘干机设备也得到一些创新性的改良。例如，专利CN201974019U公开了一种生物质燃料烘干系统，包括送料装置、供热装置、烘干装置和旋风分离器，旋风分离器的出口连接脉冲除尘器，脉冲除尘器的下出口设置螺旋输送机，脉冲除尘器在除去粉尘的同时将收集到的生物质物料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送至下一制备工序所采用的设备。其采用一级旋风分离器和二级双布袋脉冲除尘器构成的两级除尘系统，既提高了物料的回收利用率，又起到排放环保的作用。专利CN202869174U公开了一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，包括进料口和动力装置，进料口与进料管相接，进料管一端与热风发生装置相连接，另一端与回转筒烘干机的旋转滚筒相连接，动力装置带动旋转滚筒的滚动，回转筒烘干机的末端与立式烘干机相连接。但是对于滚筒式烘干机的加热源方面的改进减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式烘干机，适用于干燥木屑原料，其在煅烧炉上方开设料斗，用于输入生物质木屑颗粒燃料成品作为燃料，因地制宜、就地取材、无需额外热源。

本实用新型的又一个目的在于提供一种生物质木屑颗粒燃料生产设备，其利用生物质木屑颗粒燃料成品为燃料，以供滚筒式烘干机作为加热源，因地制宜、就地取材、化繁为简、综合利用。

本实用新型提供一种滚筒式烘干机，适用于干燥木屑原料，包括供热装置、送料装置、烘干装置和除尘装置，所述的供热装置包括煅烧炉、设于煅烧炉底部的鼓风机和设于煅烧炉顶部的料斗。

较佳的，所述料斗通过输送带与挤压成型颗粒机出料口连接，用于输入生物质木屑颗粒燃料成品作为燃料。挤压成型颗粒机出料口的生物质木屑颗粒燃料成品，直接通过煅烧炉顶部的料斗输入煅烧炉进行燃烧并供热，一方面其因地制宜、就地取材、无需额外热源，另一方面还可以针对性检测生物质木屑颗粒燃料成品的燃烧热值、燃烧率和热效率，以便实时监控生物质木屑颗粒燃料成品的质量及其波动。

较佳的，所述送料装置为螺旋输送机，用于将木屑原料输送至烘干装置。

较佳的，所述烘干装置为带有抄板结构的旋转滚筒。

较佳的，所述除尘装置为旋风除尘器，设于滚筒式烘干机出料口的上方。

本实用新型还提供一种生物质木屑颗粒燃料生产设备，包括依次连接的锯末粉碎机、上述的滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机。木屑原料经锯末粉碎机粉碎后，被输送至滚筒式烘干机进行烘干以控制其水分含量，再输送至颗粒机挤压成型，制得生物质木屑颗粒燃料。

木屑原料的水分含量对挤压成型的压缩比产生较大影响，水分含量过高或过低，则难以获得较为理想的压缩比，从而影响生物质木屑颗粒燃料的燃烧热值、燃烧率和热效率。为保证木屑原料的水分含量控制良好，在滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机之间设有屯料房，用于中转木屑原料和检测木屑原料的水分含量。若太过干燥则需要加入湿度较大的木屑进行混合；若湿度太高，还需进一步干燥。

较佳的，在锯末粉碎机前设有振动筛，包括筛网和位于筛网下方的集料仓，集料仓通过输送带直接与锯末粉碎机的出料口连接，分筛后筛网上的大颗木屑原料通过输送带输入锯末粉碎机的进料口。