[实用新型]扣缝制罐机有效

专利信息
申请号: 201420281030.X 申请日: 2014-05-28
公开(公告)号: CN203972674U 公开(公告)日: 2014-12-03
发明(设计)人: 杨世文;刘博阳;王瑜;王全军 申请(专利权)人: 杭州迈可思法电气工程有限公司
主分类号: B21D51/18 分类号: B21D51/18;B21D37/10
代理公司: 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 代理人: 应圣义
地址: 311121 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 缝制
【权利要求书】:

1.一种扣缝制罐机,其特征在于,包括分张取板装置(100)、辊轧卷边装置(200)、钢板递送装置(300)以及模具(400),其中,分张取板装置(100)将单张钢板送入辊轧卷边装置(200);辊轧卷边装置(200)将钢板(10)送入钢板递送装置(300);钢板递送装置(300)上设置有推板装置(500),钢板递送装置(300)上的钢板(10)在推板装置(500)的推动下,进入模具(400);模具(400)包括内模芯(401)以及可开合的外模壳(402),外模壳(402)内部为中空结构,外模壳(402)合拢后,包裹于内模芯(401)外侧,外模壳(402)的内侧面具有与成型后的罐体相匹配的形状,进入模具(400)的钢板(10)在内模芯(401)以及外模壳(402)的挤压下成型。

2.根据权利要求1所述的扣缝制罐机,其特征在于,还包括扣缝压头(404);扣缝压头(404)位于外模壳(402)侧壁的外侧,朝向外模壳(402)的开口处;当外模壳(402)合拢后,扣缝压头(404)向外模壳(402)靠拢并对外模壳(402)闭合的开口处进行挤压。

3.根据权利要求1所述的扣缝制罐机,其特征在于,辊轧卷边装置(200)包括多个轧辊对(201),轧辊对(201)由并列设置的2个轧辊(202)组成,轧辊对(201)的两端分别设置有预弯曲装置(203),预弯曲装置(203)包括阳凸(2031)以及阴凹(2032),阳凸(2031)为围绕轧辊(202)沿着轧辊(202)的径向方向凸出的凸缘,阴凹(2032)为围绕轧辊(202)沿着轧辊(202)的径向方向凹入的凹槽,阳凸(2031)与阴凹(2032)相互配合,钢板(10)经过辊轧卷边装置(200)后,预弯曲装置(203)将钢板(10)长度方向两侧的侧边分别朝向钢板(10)一侧弯曲。

4.根据权利要求1所述的扣缝制罐机,其特征在于,沿着钢板递送装置(300)的长度方向均匀间隔地设置有多个推板装置(500),推板装置(500)由镜像对5. 称地设置于钢板递送装置(300)的长度方向的推板爪(501)组成。

5.根据权利要求1所述的扣缝制罐机,其特征在于,还包括切角装置(600),切角装置(600)分别位于钢板(10)四角位置,切角装置(600)用于将钢板(10)的四角切除。

6.根据权利要求1所述的扣缝制罐机,其特征在于,还包括折扣装置(700),折扣装置(700)包括第一凸轮组以及第二凸轮组,第一凸轮组包括对称地设置于钢板递送装置(300)的长度方向两侧的第一凸轮,第二凸轮组包括对称地设置于钢板递送装置(300)的长度方向两侧的第二凸轮;第一凸轮由钢板(10)一侧侧面抵靠钢板(10);当第一凸轮抵靠钢板(10)一侧时,第二凸轮抵靠钢板(10)另一侧侧面,并将钢板(10)长度方向一端的侧边朝向第一凸轮方向弯折形成折边(11)。

7.根据权利要求6所述的扣缝制罐机,其特征在于,钢板(10)长度方向两端的侧边分别朝向钢板(10)的不同侧面弯折。

8.根据权利要求7所述的扣缝制罐机,其特征在于,钢板(10)长度方向两端的侧边弯折后与钢板(10)之间的夹角为60-80°。

9.根据权利要求1所述的扣缝制罐机,其特征在于,还包括复折装置(800),复折装置(800)包括对称地设置于钢板递送装置(300)的长度方向两侧的复折凸轮,复折凸轮抵靠钢板(10)的一侧侧面,复折凸轮的边缘抵靠于钢板(10)靠近折边(11)处,复折凸轮按压抵靠处的钢板(10)令抵靠处的钢板(10)朝向折边(11)的弯折方向凹入。

10. 一种扣缝制罐机,其特征在于,包括分张取板装置(100)、辊轧卷边装置(200)、钢板递送装置(300)、切角装置(600)、折扣装置(700)、复折装置(800)以及模具(400);其中,

所述分张取板装置(100)将钢板(10)单张地递送至辊轧卷边装置(200);

所述辊轧卷边装置(200)在将钢板(10)递送至钢板递送装置(300)的同时将钢板(10)沿长度方向两侧的侧边翻卷形成分别朝向钢板(10)不同侧面的卷边;

所述钢板递送装置(300)沿着垂直于钢板(10)长度方向的轨迹推送钢板(10)并令钢板(10)依次经过切角装置(600)、折扣装置(700)、复折装置(800)以及模具(400);

所述切角装置(600)用于将钢板(10)的四个顶角切除;

所述折扣装置(700)将切除了顶角后的钢板(10)的沿长度方向两端的侧边分别朝向钢板(10)不同侧面弯折形成折边;

所述复折装置(800)在钢板(10)沿折边处压制一凹槽,所述凹槽的槽底朝向折边的弯折方向;

模具(400)包括内模芯(401)以及可开合的外模壳(402),外模壳(402)合拢后包裹于内模芯(401)外侧将进入外模壳(402)与内模芯(401)之间的钢板(10)挤压成型。

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