[实用新型]一种用于绕簧机的放丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧机械加工技术领域，具体涉及一种用于绕簧机的放丝装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧是工业产品的三大基础元件之一，用途十分广泛，各种机械都离不开弹簧和弹簧零件，汽车、航空、航天、火车、音响、钟等等，均需要大量的弹簧。近年来，随着国民经济的快速发展也拉动了我国弹簧行业的快速跳跃式发展，并且这种发展趋势仍将持续。

弹簧的生产工艺一般为：1、通过绕簧机将钢丝拉直、切断；2、热处理；3、接圆；4、质检、包装。

如图1，目前，用于绕簧机的放丝装置一般包括：放丝盘，支持杆，支撑杆上设有穿丝孔；钢丝从放丝盘上经穿丝孔进入绕簧机。不足之处在于，绕簧机拉动钢丝走走停停，支撑杆、放丝盘会产生很大的晃动，使用很不方便。

在中国实用新型专利申请号：201210107146中公开了一种用于绕簧机的自动放丝装置，涉及一种机械设备领域，具体为一种用于绕簧机的自动放丝装置。包括机座和机座上的桌面，机座上的桌面设有摩擦盘，摩擦盘上端固定连接有放丝盘，机座的桌面下设有电机和减速器，电机的传动轴和减速器的输入轴相连，减速器的输出轴和摩擦盘的下端固定相连；机座的一侧固定连接有自动放丝装置的控制装置，所述控制装置包括机架，机架上设有常开接近开关和常闭接近开关，机架上还设有控制常开接近开关和常闭接近开关的过桥轴。该技术方案通过安装在机座一侧的控制装置实行了放丝自动化，即自动根据绕簧机的节拍放丝，取消了人工值守，大大降低了人工成本，减轻了劳动强度，提高了经济效益。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于绕簧机的放丝装置；该技术方案能够有效解决放丝盘晃动的问题，使用更加方便。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于绕簧机的放丝装置，涉及钢丝、绕簧机，包括放丝盘，支撑杆，该支撑杆上设有穿丝孔，其特征在于：还包括第一、第二、第三支架，该第一、第二、第三支架分别设有第一、第二、第三滚轮，该第二滚轮的水平高度低于所述第一、第三滚轮的水平高度；该第二滚轮位于所述第一、第三滚轮之间；通过增加三个滚轮，让放丝盘放丝更加平稳，使用更加方便。

优选的，还包括控制器，所述第二支架上还设有驱动装置、感应器，所述驱动装置、感应器、绕簧机均与所述控制器电连接；所述驱动装置位于所述第二滚轮正上方，所述驱动装置与所述第二滚轮传动连接，所述第二滚轮与所述第二支架活动连接；感应器采集第二滚轮上升的位置信息反馈给控制器，控制器将信息传递给驱动装置、绕簧机，自动化程度高，效率更快，节拍更好。

优选的，还包括电机，转盘，所述放丝盘置于所述转盘上，与所述转盘固定连接，所述电机与所述转盘连接。

优选的，所述电机与所述控制器电连接，控制器将所得信息传递给电机，电机控制转盘转动，自动化程度高，使用更加方便。

优选的，所述的用于绕簧机的放丝装置的使用方法，所述钢丝从所述放丝盘依次穿过所述穿丝孔、第一滚轮上沿、第二滚轮下沿、第三滚轮上沿后进入绕簧机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过增加三个滚轮，让放丝盘放丝更加平稳，能够自动根据绕簧机的节拍放丝，自动化程度高，大大减少了人工成本，减轻劳动强度，提高了工作效率，使用也更加方便。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1、绕簧机，2、放丝盘，3、支撑杆，4、穿丝孔，5、第一支架，6、第二支架，7、第三支架，8、第一滚轮，9、第二滚轮，10、第三滚轮，11、控制器，12、驱动装置，13、感应器，14、电机，15、转盘，16、钢丝。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步说明：

结合图2，一种用于绕簧机的放丝装置，涉及钢丝16、绕簧机1，包括放丝盘2、支撑杆3、控制器11、电机14、转盘15、第一支架5、第二支架6、第三支架7，支撑杆3上设有穿丝孔4，该第一、第二、第三支架分别对应设有第一滚轮8、第二滚轮9、第三滚轮10，第二滚轮9的水平高度低于第一、第三滚轮的水平高度。