[实用新型]一种阀门的旋启式盖板铣槽夹具

权利要求书

1.一种阀门的旋启式盖板铣槽夹具，其特征在于：所述旋启式盖板铣槽夹具（5）包括夹具底板（5a），所述夹具底板（5a）上垂直安装有铣槽定位板（5b），所述铣槽定位板（5b）的右侧边上与夹具底板（5a）垂直安装有宽度板（5c），所述宽度板（5c）的高度与铣槽定位板（5b）的高度相同、宽度与所要加工的阀门宽度对应，所述宽度板（5c）的左侧边固定安装有铣槽定位板（5b）、右侧边上中间部位铰接安装有翻转固定板（5d），所述翻转固定板（5d）的左侧端与铣槽定位板（5b）铰接、右侧铰接有定位卡接板（5e），所述定位卡接板（5e）的中间位置固定有卡位板（5f），所述卡位板（5f）的中间部位竖向上设有凹槽，所述凹槽的形状为竖槽型与铣槽定位板（5b）的厚度对应并形成卡接效果，所述铣槽定位板（5b）的中间部位设有阀门安装槽（5j），所述阀门安装槽（5j）呈阶梯型，所述阀门安装槽（5j）呈阶梯型的中间阀门漏出槽（5i）。

2.根据权利要求1所述的阀门的旋启式盖板铣槽夹具，其特征在于：所述翻转固定板（5d）的中间部位竖向有阀门手柄杆（5g），所述阀门手柄杆（5g）的前端有横向安装有阀门贯穿杆（5h），所述阀门贯穿杆（5h）采用螺纹方式与翻转固定板（5d）进行安装并调节。

3.根据权利要求1所述的阀门的旋启式盖板铣槽夹具，其特征在于：所述夹具底板（5a）的下部周围设有至少一个底板锁紧螺母（5k）。

4.根据权利要求1所述的阀门的旋启式盖板铣槽夹具，其特征在于：所述铣槽定位板（5b）与卡位板（5f）对应卡接的位置设有至少一个定位监测孔（5m），所述定位监测孔（5m）对铣槽定位板（5b）与卡位板（5f）卡位边缘的进行裸露。

5.根据权利要求1所述的阀门的旋启式盖板铣槽夹具，其特征在于：其安装结构在于，所述夹具底板（5a）下安装有铣槽工作台（3），所述铣槽工作台（3）对夹具底板（5a）进行定位安装并确定阀门铣槽时位置，所述旋启式盖板铣槽夹具（5）的上方设有铣槽器（6），所述铣槽器（6）对旋启式盖板铣槽夹具（5）安装的阀门进行铣槽，所述铣槽器（6）的下部中间位置设有铣刀轴（6d），所述铣刀轴（6d）的中间位置固定安装有旋转铣刀（8）。

6.根据权利要求5所述的阀门的旋启式盖板铣槽夹具，其特征在于：所述铣槽工作台（3）的右侧位置设有阀门待加台（3d），所述阀门待加台（3d）的边缘位置设有边缘导流槽（3e），所述边缘导流槽（3e）的尾端设有导流槽引液孔（3f），所述边缘导流槽（3e）对铣削阀门时的清洗液进行收集，所述导流槽引液孔（3f）对清洗液进行定向引流出。

7.根据权利要求5所述的阀门的旋启式盖板铣槽夹具，其特征在于：所述铣槽器（6）的左端下设有转轴安装块（6a），所述转轴安装块（6a）的上部采用梯形卡位块（6b）、转轴安装块（6a）的上部与梯形卡位块（6b）的下部进行卡接，所述梯形卡位块（6b）与铣槽器（6）的左端固定对转轴安装块（6a）进行支撑，所述转轴安装块（6a）的中间竖向上设有可调节间距的转轴夹缝（6g），所述转轴安装块（6a）的中间横向上贯穿安装有转轴锁紧螺杆（6h），所述转轴锁紧螺杆的两端设有转轴调节锁紧螺母（6i）。

8.根据权利要求5所述的阀门的旋启式盖板铣槽夹具，其特征在于：所述铣槽器（6）的右部下端中间位置设有铣槽微调柄（6e），所述铣槽微调柄（6e）对铣槽器（6）的工作位置进行细微调节，所述铣槽微调柄（6e）的左侧前端周围设有铣槽刻度条（6f），所述铣槽刻度条（6f）将铣槽微调柄（6e）对铣槽器（6）调节的工作位置精确的检测并体现，所述铣槽微调柄（6e）对铣槽器（6）进行调节的中间位置设有铣槽锁紧螺钉（6j）。