[实用新型]钢丝绳的粗分梳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分梳装置，具体地说是一种粗分梳装置，特别地说是一种钢丝绳的粗分梳装置。

背景技术

输送带（conveying belt）又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

输送带根据其运输物质的不同采用不同的带芯体，其中带芯体主要包括尼龙材质、钢丝绳和EP聚酯，当输送带采用钢丝绳作为带芯体时，在钢丝芯输送带生产线中的重夹持与张力站设备上，都要求安装一套粗分梳装置，用来把从锭子架引出的钢丝绳做初级的定间距排列，方便张力站对每一根丝绳加张力，然后从张力站引出后再进入精分梳（做工艺上要求的定间距排列）。现有钢丝绳粗分梳装置主要由机架和分梳轮组成，钢丝绳穿过两个分梳轮之间的空隙后进入下一个生产线时，钢丝绳容易跳槽，对影响输送带的品质。目前还有一种粗分梳装置，由机架和分梳板组成，分梳板上根据初级定间距排列的要求钻孔，工作过程中，钢丝绳穿过孔进入下一个生产线时不会出现跳槽的现象，但由于钢丝绳从锭子架到重夹持、从张力站到精分梳的排列间距不一样，因此会在钢丝绳引入粗分梳和引出粗分梳时会有一个角度，这个角度会引起钢丝绳在拉动的过程与初分梳之间产生比较大的摩擦，摩擦会把钢丝绳表面的镀层严重损伤，这种损伤会影响输送带的使用性能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能减少钢丝绳摩擦力的钢丝绳的粗分梳装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种钢丝绳的粗分梳装置，它包括机架，机架上设有分梳板，分梳板上设有根据工艺要求定间距排列的孔，机架上设有滑槽，分梳板安装在滑槽内，调整螺栓一端与机架连接，另一端与分梳板连接，分梳板通过调整螺栓在滑槽内移动，所述的孔内均设有陶瓷套。

本实用新型为降低钢丝绳表面镀层的磨损，陶瓷套上孔边角为过渡圆角，其表面光洁度为0.8μm ～1.6μm。

本实用新型为保护陶瓷套，分梳板为聚四氟乙烯板，分梳板的四个边角上设有角钢。

本实用新型为加工方便，所述的分梳板包括均为分段设置的前分梳板、后分梳板，前分梳板、后分梳板之间通过螺栓固定成一体，陶瓷套分别安装在前分梳板、后分梳板的孔内。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，钢丝绳从陶瓷套孔中穿过时，可以将钢丝绳表面镀层的磨损降到最小，通过调整螺栓可以调节整个分梳板的高度到一个合适的位置上，避免钢丝绳在垂直方向产生过大的角度，同时分梳板还可以在钢丝绳行走过程中随着钢丝绳上下波动，从而进一步减小对钢丝绳的摩擦。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2可知，一种钢丝绳的粗分梳装置，它包括机架1，机架1上设有分梳板，分梳板上设有根据工艺要求定间距排列的孔7，机架1上设有滑槽8，分梳板安装在滑槽8内，调整螺栓6一端与机架1连接，另一端与分梳板连接，分梳板通过调整螺栓6在滑槽8内移动，所述的孔7内均设有陶瓷套4。

本实用新型为降低钢丝绳表面镀层的磨损，陶瓷套4上孔边角为过渡圆角，其表面光洁度为0.8μm ～1.6μm（本实施例表面光洁度为1.6μm）。

本实用新型为保护陶瓷套4，分梳板为聚四氟乙烯板，分梳板的四个边角上设有角钢2。

本实用新型为加工方便，所述的分梳板包括均为分段设置的前分梳板5、后分梳板3，前分梳板5、后分梳板3之间通过螺栓固定成一体，陶瓷套4分别安装在前分梳板5、后分梳板3的孔7内。

本实用新型制作时，分梳板包括前分梳板5、后分梳板3，前分梳板5、后分梳板3都由聚四氟乙烯板分段组成，板上按定间距钻孔7，陶瓷套4装入这些孔7中，再把两块装了陶瓷套4的分梳板合在一起与角钢2通过螺栓连成一体，再放入到支架1上，并可以通过调整螺栓6对其高度位置进行调整。

本实用新型使用时，把钢丝绳穿过陶瓷套4做初级定间距排列，陶瓷套4是通过模具定制而成，陶瓷套4上的孔边角都做成过渡圆角，且其表面光洁度达到Ra1.6，这样在钢丝绳从陶瓷套4孔中穿过时，可以将钢丝绳表面镀层的磨损降到最小。由于陶瓷套4的材料是陶瓷，比较容易破碎，所以分梳板采用材质较软的聚四氟乙烯板，来对陶瓷套4做保护，而聚四氟乙烯板的强度和刚性又比较差，在使用过程中受力容易变形折弯，所以在分梳板的四个边角上分别覆盖一块角钢2，加强整个装置的强度和钢度，以避免在使用过程发变形。调整螺栓6可以调节整个分梳板的高度到一个合适的位置上，避免钢丝绳在垂直方向产生过大的角度，同时分梳板2还可以在钢丝绳行走过程中随着钢丝绳上下波动，从而进一步减小对钢丝绳的摩擦。