[实用新型]一种牵伸捻线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牵伸捻线机。

背景技术

目前的捻线的操作中牵伸和捻线的独立操作，在捻线操作之前需要通过牵伸装置将股线牵伸至捻线机的进口处，这样牵伸和捻线分开操作，容易出现毛丝现象，对编织有影响，操作很不方便，而且噪音大，为了防止出现毛丝现象，在卷绕的过程中需要通过气压进行打压，耗电量非常大。

发明内容

本实用新型提供了一种牵伸捻线机，它不但将牵伸和捻线进行有机的结合，这样不但节约了成本，而且操作方便，同时在捻线的过程中又可以防止毛丝现象的出现，提高了编织质量。

本实用新型采用了以下技术方案：一种牵伸捻线机，它设有支撑架，在支撑架表面的一侧设有若干进线架，在支撑架上设有牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ和加热箱，在支撑架的顶部设有牵伸滚轮总成Ⅳ，在支撑架的另一侧设有捻线机，各股线由进线架进入后依次经过牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ、加热箱和牵伸滚轮总成Ⅳ后进入到捻线机内。

所述的牵伸滚轮总成Ⅰ斜向设置在支撑架上，牵伸滚轮总成Ⅱ竖直设置在支撑架上，牵伸滚轮总成Ⅱ位于牵伸滚轮总成Ⅰ的上部，牵伸滚轮总成Ⅲ竖直设置在牵伸滚轮总成Ⅱ的下部，加热箱竖直设置在牵伸滚轮总成Ⅲ的一侧，在加热箱的底部为进口，顶部为出口，在加热箱的进口处设有过渡滚轮，牵伸滚轮总成Ⅳ位于支撑架的顶部。

所述的牵伸滚轮总成Ⅰ设有两滚轮Ⅰ，两滚轮Ⅰ并排后向下倾斜。所述的牵伸滚轮总成Ⅱ设有两滚轮Ⅱ和滚轮架Ⅱ，两滚轮Ⅱ竖直方向分布在滚轮架Ⅱ上。所述的牵伸滚轮总成Ⅲ设有两滚轮Ⅲ和滚轮架Ⅲ，两滚轮Ⅲ竖直方向分布在滚轮架Ⅲ上。所述的牵伸滚轮总成Ⅳ设有两滚轮Ⅳ和滚轮架Ⅳ，两滚轮Ⅳ水平方向分布在滚轮架Ⅳ上。所述的捻线机设有电机和捻线总成，所述的捻线总成设有机架，在机架的一侧设有分布有若干竖直的同步齿轮，电机通过传动带与同步齿轮为传动连接，在机架的另一侧分布有若干伞型齿轮，每个同步齿轮与每个伞型齿轮相对应，在每个同步齿轮与每个伞型齿轮之间设有传动轴，在每个伞型齿轮的下部对应设有捻线盘，捻线盘水平放置，捻线盘与伞型齿轮为传动连接，电机通过传动带带动同步齿轮转动，同步齿轮通过传动轴带动伞型齿轮转动，伞型齿轮带动捻线盘转动，各股线进入捻线机后连接到捻线盘上。

所述的捻线盘设有上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间通过螺栓连接，在上盖板和下盖板之间设有吐丝头，下盖板的一侧面设有的吐丝头轨道内，在吐丝头轨道内设有平面轴承，所述的吐丝头设置环形，吐丝头与吐丝头轨道相对应，吐丝头放置在吐丝头轨道内，吐丝头的下表面放置在平面轴承上，在吐丝头的上表面设有环形的传动齿，伞型齿轮放置在上盖体上设有凹槽内，伞型齿轮与传动齿相啮合，伞型齿轮通过传动齿带动吐丝头转动，在传动齿的内圈设有钩线体，各股线通过捻线盘的侧面进入吐丝头后钩在钩线体上，所述的钩线体设置为弧形的内钩体和弧形的外钩体，弧形外钩体环绕在弧形内钩体的外部，弧形内钩体的绕向与弧形外钩体的绕向相反。所述的上盖板上设有加油孔。所述的传动轴外设有轴壳，轴壳内设有轴承，传动轴由轴壳内的轴承支承。