[实用新型]一种用于防爆变频器的大型设备存放结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频技术领域，特别是涉及一种用于防爆变频器的大型设备存放结构。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。防爆变频器主要应用于煤矿井下等充满煤尘、瓦斯等危险爆炸环境中。目前，防爆变频器在煤矿井下、粉尘环境等易燃易爆性场所的应用越来越普遍。这些场合使用的变频器相对普通变频器来说更加苛刻。尤其是对整机的结构设计，可安装，可维护性来说要求更高。而目前防爆变频器内大型设备由于体积庞大导致安装、维护十分不便，急需一种便于安装和存放防爆变频器的结构型式。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于防爆变频器的大型设备存放结构，解决防爆变频器内大型设备安装、维护十分不便的问题，体积大为缩小。

本实用新型提供的一种用于防爆变频器的大型设备存放结构，包括防爆箱，所述防爆箱内的底板上设有第一平行导轨，所述第一平行导轨一端与设于防爆箱外的第二平行导轨铰接，所述第二平行导轨底部设有调节脚杯，所述第一平行导轨和第二平行导轨顶部通过定向脚轮与手车基板相连。

在上述技术方案中，所述防爆箱内靠近第二平行导轨的一侧顶部设有上挡板，所述上挡板上设有插销筒，所述第二平行导轨外端底面设有与插销筒配合的插销杆。

在上述技术方案中，所述第一平行导轨另一端与第二平行导轨的外端分别设有对定向脚轮限位的第一固定板和第二固定板。

在上述技术方案中，所述第一平行导轨与第二平行导轨分别沿防爆箱宽度方向布置。

本实用新型用于防爆变频器的大型设备存放结构，具有以下有益效果：通过第一平行导轨和第二平行导轨，可以将电抗器等大型电子元器件装入防爆箱中，安装维护方便，适于井下等不适于吊装的狭小空间，减小了防爆变频器的体积，有效节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型用于防爆变频器的大型设备存放结构装载设备之前收放在防爆箱时的结构示意图；

图2为本实用新型用于防爆变频器的大型设备存放结构准备装载设备时的结构示意图；

图3为本实用新型用于防爆变频器的大型设备存放结构运载设备时的结构示意图；

图4为本实用新型用于防爆变频器的大型设备存放结构将设备运载到位时的结构示意图；

图5为本实用新型用于防爆变频器的大型设备存放结构将设备装载完毕后收拢放好的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图5，本实用新型用于防爆变频器的大型设备存放结构，包括防爆箱1、第一平行导轨2、第二平行导轨3、调节脚杯4、定向脚轮5、手车基板6、上挡板7、插销筒8、插销杆9、第一固定板10和第一固定板11。

所述防爆箱1内的底板上设有第一平行导轨2，所述第一平行导轨2一端与设于防爆箱1外的第二平行导轨3铰接，所述第一平行导轨2与第二平行导轨3分别沿防爆箱1宽度方向布置。所述第二平行导轨3底部设有调节脚杯4，所述第一平行导轨2和第二平行导轨3顶部通过定向脚轮5与手车基板6相连。

所述防爆箱1内靠近第二平行导轨3的一侧顶部设有上挡板7，所述上挡板7上设有插销筒8，所述第二平行导轨3外端底面设有与插销筒8配合的插销杆9。

所述第一平行导轨2另一端与第二平行导轨3的外端分别设有对定向脚轮5限位的第一固定板10和第二固定板11。

装配时，先取下第二平行导轨3固定在上挡板7的插销筒8上的插销杆9，将第二平行导轨3从防爆箱1中由竖向平放下来与地面平行。随后将第二平行导轨3上的调节脚杯4调到合适高度，第二平行导轨3与第一平行导轨2在一条直线上。将手车基板6拉至第二平行导轨3最外端与第二平行导轨3上的第二固定板11第一固定板固定相连。再把设备例如电抗器12安装在配有定向脚轮5的手车基板6上，沿第一平行导轨2与第二平行导轨3推到防爆箱1内，直到手车基板6与第一固定板10固定相连。最后可以根据需要将第二平行导轨3翻起至竖直状态，插销杆9插入上挡板7的插销筒8内，使第二平行导轨3收拢到防爆箱1内以便下次安装使用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。