[实用新型]一种新型生物质颗粒燃烧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质颗粒燃烧机，特别涉及一种新型生物质颗粒燃烧机，属于燃烧装置领域。

背景技术

随着我国工业化进程的推进，空气污染现象已经成为全社会关心的问题，减少污染，提供空气质量已经关系到国民身体健康指标，取缔重污染锅炉，提倡使用清洁能源已经提到了重要的地位，生物质成型燃料供热早已经成为了低碳清洁环保可再生能源，是我国目前落实大气污染防治行动计划、替代燃煤供热等污染比较严重产业模式的重要方式。

  生物质成型燃料，是一种新型清洁绿色环保燃料。利用农作物秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、林业加工废弃物等作为原料、经过粉碎、烘干、挤压等工艺，制成截面尺寸为33毫米、长度大于15毫米的棒状固体颗粒燃料，可广泛用于生物质燃烧机内或各种生物质锅炉直接燃烧。压块成型后的颗粒比重大、体积小，具有易燃、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤等燃料，广泛用于取暖、生活炉灶、生物质发电厂等。

近几年来，生物质燃料作为新的商品能源，已在各行业得到大量使用。因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，便于燃烧自动控制，可以为企业和居民节省能源成本。

我国生物质资源丰富，可作为能源化利用的农作物秸秆、农产品加工剩余物以及林业剩余物资源量每年约4亿吨标煤。据统计，我国65吨/小时及以下的燃煤锅炉约46万台，总规模约430万吨/小时，作为替代燃煤锅炉的清洁供热方式，即使替代2%，生物质成型燃料利用量即超过5000万吨。目前，生物质成型燃料年利用量约800万吨。

但是，作为生物质燃料的燃烧设备在燃烧过程中，存在着不能充分燃烧、产生热量较低的问题，如何才能是生物质燃料在燃烧设备中充分发挥热量，是业界关心的一个问题。

发明内容

针对目前生物质燃料不能充分燃烧、产生热量较低的问题，本实用新型提供一种新型生物质颗粒燃烧机，其目的就是提高生物质燃料的燃烧效果，增大生物质燃料产生的热量。

本实用新型的技术方案是：一种新型生物质颗粒燃烧机，包括燃烧装置，所述燃烧装置包括外部的风箱，风箱端面连接有风机，圆形燃烧炉膛设置风箱内，所述的圆形炉膛长度方向上由多个具有一定宽度的套筒拼接而成，每个套筒的周边对称设置有多个凹陷部，拼接时相邻套筒的凹陷部相对应连接，在凹陷部内设置有支撑件，支撑件将风箱箱体和炉膛固定连接在一起，每个套筒上的凹陷部上开设有沿套筒内周切向的切向孔，所有切向孔的方向一致，支撑件上设置有通风孔，通风孔与切向孔连通，风通过风箱经过支撑件上的通风孔从套筒凹陷部的切向孔沿套筒内置面切线方向吹入，所述的供料装置包括两级，分别为位于上方的一级进料系统和位于下方的螺旋供料机，所述的一级进料系统与料仓相连，螺旋供料机与炉膛连接，炉膛的一端连接有供料装置，连接供料装置的套筒端面上连接设置有盖板，与盖板连接的套筒圆周上间隔设置有齿状进风口，炉膛的另一端设置有燃烧口，所述的每个套筒上的凹陷部上开设有沿套筒内周切向的切向孔，所述的每个套筒上的凹陷部上开设的沿套筒内周切向的切向孔的数量至少为两个，单个套筒上开设的所有切向孔的中心连线为一直线，所述直线与套筒两端垂直，所述风箱连接风机端面一侧设置有推渣电机，推渣电机连接着设置在炉膛内的推渣板。

本实用新型能够带来的积极效果是：通过在构成炉膛的套筒圆周上凹陷部内设置有切向孔，可使从切入孔吹进的风在炉膛内形成方向一致的涡流气体，可使燃烧产生的挥发分在炉膛内转动、氧化自燃烧，能够加大生物质燃料的充分燃烧，通过在与炉膛盖板连接的套筒圆周上设置有齿状进风口，能够将火焰吹向燃烧口一侧，设置的推渣板能够防止燃料堆积在进料口一侧，可防止燃料掩盖点火口，同时可加大燃烧量，提高热量供给，通过在支撑板上设置通风孔，可使送入的风在配风向内，形成沿炉膛外周旋转的涡流，可加大进入切向风的风量，提高炉内涡流速度，加快燃烧速度，提高热量产出速度。

附图说明

图1  本实用新型的侧面剖面示意图。

图2 燃烧装置的侧面剖面示意图。

图3 供料侧示意图。

图4 炉膛侧剖面示意图。

图5 供料侧齿状炉膛套筒剖面示意图。

具体实施方式

为了更好的理解和实行本实用新型的技术方案，在此提供本实用新型的一些实施例，这些实施实例为了更好的解释本实用新型所述的技术方案，不构成对本实用新型的任何形式限制。