[实用新型]连续测量绝缘子污秽度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及绝缘子污秽在线监测领域，具体地指一种连续测量绝缘子污秽度的装置。

背景技术

陶瓷绝缘子和玻璃绝缘子的表面在运行过程中会不断积污，随着污秽程度的增加，绝缘子表面的电导也不断增大，发展到一定程度就有可能引起污闪现象，对电力系统的安全运行危害极大。当前的污秽监测方法多是监测不带电环境来间接获取绝缘子的污秽数据，数据不够实时直观，无法实现对绝缘子的污秽数据进行连续在线的实时测量，这样对绝缘子的污秽预警会存在一定的滞后现象，并且对绝缘子的污秽数据进行采集需要在停电的情况下完成，影响了输电线路的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种连续测量绝缘子污秽度的装置，该装置能在带电情况下对绝缘子的污秽数据进行连续在线的实时测量。

为实现此目的，本实用新型所设计的连续测量绝缘子污秽度的装置，其特征在于：它包括圆环板、石英带、激光入射耦合模块、激光出射耦合模块、测量装置盒体和多个弧形遮光定位板，其中，所述测量装置盒体内设置有温湿度传感器、激光传感器、处理器、存储器和激光发生器，其中，所述激光发生器的信号输入端连接处理器的控制信号输出端，温湿度传感器和激光传感器的信号输出端分别连接处理器对应的信号输入端，处理器的数据存储端连接存储器，所述激光发生器的信号输出端连接有入射端光纤，激光传感器的信号输入端连接有出射端光纤，所述入射端光纤通过激光入射耦合模块连接石英带的一端，出射端光纤通过激光出射耦合模块连接石英带的另一端，圆环板的内圈卡入绝缘子，石英带为环绕绝缘子的具有开口的环状石英带，所述每个弧形遮光定位板将一段石英带罩住并定位在圆环板上，相邻的两个弧形遮光定位板之间露出石英带，所述每个弧形遮光定位板与对应的石英带之间均设有光电探头，所述所有光电探头的信号输出端均连接处理器对应的信号输入端。

所述测量装置盒体内还设有通信模块，所述处理器的通信端连接通信模块的通信端。

所述具有开口的环状石英带与圆环板内圈同轴设置。

所述具有开口的环状石英带与绝缘子的距离范围为1.5～3米。

本实用新型的石英带安装在工作的绝缘子附近，由于石英棒离绝缘子的表面很近，且都处于带电环境下；另外，石英棒的附着力和绝缘子很接近，因此可以认为，石英棒的污秽数据即为绝缘子表面的污秽数据。石英带的污秽数据经由处理器按照常规的光参数与盐密参数的精密算法得出实时盐密值，并将实时盐密值上传到控制中心。这样技术人员就能在不停电的情况下实时准确的得到绝缘子的盐密值及污垢情况，保证了在测量绝缘子的盐密值的同时，电网还能正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态结构框图；

图2为本实用新型中电子器件的结构框图；

图3为图1的A-A向剖视图。

其中，1—圆环板、2—石英带、3—激光入射耦合模块、4—激光出射耦合模块、5—测量装置盒体、5.1—温湿度传感器、5.2—激光传感器、5.3—处理器、5.4—存储器、5.5—通信模块、5.6—激光发生器、6—弧形遮光定位板、7—入射端光纤、8—出射端光纤、9—光电探头、10—绝缘子。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1～3所示的连续测量绝缘子污秽度的装置，它包括圆环板1、石英带2、激光入射耦合模块3、激光出射耦合模块4、测量装置盒体5和多个弧形遮光定位板6，其中，所述测量装置盒体5内设置有温湿度传感器5.1、激光传感器5.2、处理器5.3、存储器5.4和激光发生器5.6，其中，所述激光发生器5.6的信号输入端连接处理器5.3的控制信号输出端，温湿度传感器5.1和激光传感器5.2的信号输出端分别连接处理器5.3对应的信号输入端，处理器5.3的数据存储端连接存储器5.4，所述激光发生器5.6的信号输出端连接有入射端光纤7，激光传感器5.2的信号输入端连接有出射端光纤8，所述入射端光纤7通过激光入射耦合模块3连接石英带2的一端，出射端光纤8通过激光出射耦合模块4连接石英带2的另一端，圆环板1的内圈卡入绝缘子10，石英带2为环绕绝缘子10的具有开口的环状石英带，所述每个弧形遮光定位板6将一段石英带2罩住并定位在圆环板1上(弧形遮光定位板6通过螺钉固定在圆环板1上)，相邻的两个弧形遮光定位板6之间露出石英带2，所述每个弧形遮光定位板6与对应的石英带2之间均设有光电探头9，所述所有光电探头9的信号输出端均连接处理器5.3对应的信号输入端。