[实用新型]用于人造胶原肠衣的传送系统

说明书

技术领域

本实用新型属于食品领域，并且更具体地属于用于肉类和灌装食品的人造肠衣或外皮。

本实用新型的目的是用于人造胶原肠衣的传送系统，具体地该传送系统在肠衣干燥阶段期间是可适用的，该传送系统允许在肠衣生产过程期间传送肠衣时防止肠衣发生弯曲的和纵向的变形。

背景技术

如今用于灌装肉类产品的人造胶原、纤维素或塑料的肠衣或外皮的制造是已知的，其中，挤压、干燥和平整阶段以卷绕阶段结束，该卷绕阶段用于将平滑的肠衣卷绕到大卷盘或卷轴上，使得根据个体消费者对肠衣的长度、内直径和封闭的需求而随后在拉摺阶段将肠衣转变成小的条状物。

关于传送人造肠衣以使所述人造肠衣通过生产过程的不同站点或步骤，由机动辊组成的驱动系统是已知的，机动辊通过拉动肠衣来使该肠衣运动。

此外，已知的事实是，通过小的非驱动辊——例如通过来自干燥器的实际空气使该非驱动辊运动——帮助“拉动”肠衣，非驱动辊有助于使肠衣运动通过干燥机器的不同区域。

这里需要指出的是，在胶原肠衣的生产期间，例如在挤压胶原凝胶之后并且干燥胶原凝胶时，胶原管是柔软的、可变形的并且含有水分。由于这个原因，胶原的实际重量加上随胶原一起的水的重量能够使得水平地布置在两个分离的辊之间的肠衣变形、使肠衣弯曲并且形成一定的下垂。该下垂能够使肠衣变形，或者甚至能够悬挂在地面或机器之上并且在地面或机器上扫过，这在肠衣的脆弱和易碎状态下能导致破裂而中断流水生产。

因此，当前用于补偿肠衣的这种“悬挂”的尝试通常基于增加辊之间的张力、拉伸肠衣以防止肠衣悬挂过度。然而，肠衣的易碎结构的附加的拉伸能够导致肠衣纵向上拉伸并且同时横向上靠近，而减小了肠衣的直径，直径是用于限定具体规格的胶原肠衣的基本参数之一。

用于减小这种下垂的另一个可能的选择是减少驱动辊之间的距离，而这会不利于生产过程中追求减少驱动辊的数目至绝对的极小值并且因此以最大可能的距离布置驱动辊的经济性。还能够放置非驱动中间“空转”辊，但是这样必然由易碎的肠衣本身来使辊运动，于是辊起到制动点的作用且必然通过驱动力或拉力——肠衣必然受到的——进行补偿，驱动力或拉力越大，必须由脆弱的肠衣移动的辊的数目越多。

这里所认为的技术问题在于，在上述的当前传送系统中，人造肠衣在其运动期间遭受纵向变形，肠衣在传送时形成与在传统电力线的线缆中看到的弯曲相类似的凹形弯曲。肠衣的这些变形主要是因为使肠衣从干燥场所的一个驱动辊运动到下一个驱动辊的过度的拉动、作为肠衣的重量和它们分离的长距离的后果，在某些情况下，该距离甚至可以达到100米的长度。

还需要指出的是，在肠衣主要是由于它们的重量而弯曲的运动中，肠衣的这些变形通常在与肠衣的纵向轴线垂直的竖直方向上出现，并且其中所述变形能够导致诸如肠衣中的破裂和切口、或者具有不同内压力的区域的出现、或者非均匀的肠衣干燥之类的问题，所有这些涉及到整条生产线的高的经济成本的损失。

实用新型内容

本实用新型通过提供用于人造胶原肠衣的传送系统来解决上述认为的技术问题，该传送系统允许在肠衣的整个生产过程的不同步骤或阶段——特别地在肠衣干燥阶段期间——使肠衣运动和传送过程中防止肠衣发生纵向变形。

实现本实用新型的目的的用于人造胶原肠衣的传送系统包括：传送带，该传送带优选地是机动环形带；支承件，该支承件一体地固定到传送带并且在肠衣被传递和传送到生产过程的另一个地点或步骤时形成对人造肠衣的承载，所述支承件能够大致随着传送带沿相同的方向运动。本实用新型的传送系统还包括旋转辊，该旋转辊位于传送带的端部处，并且该旋转辊构造成接收人造肠衣并且将人造肠衣引导至生产过程的另一个水平或站点。

支承件优选地固定到传送带使得支承件彼此是等距的，即，以特定的距离或间隔设置，该距离或间隔总是取决于待传送的人造肠衣的规格。支承件以特定的距离彼此靠近的这种特定布置因为防止了肠衣的过度“拉动”的存在而允许防止肠衣发生纵向的变形，允许在规律的间隔处具有承载和支承点，允许提高肠衣质量以及防止在随后的生产过程的阶段中的差错或缺陷。

还需要指出的是，尽管在上文中提到了这里描述的传送系统特别地适用于干燥阶段——具体地适用于对来自挤压机器的胶原管进行干燥，然而可以想到的是，本实用新型的传送系统还可以适用于肠衣生产过程的其他的阶段，从获得胶原管的挤压阶段到卷绕阶段，一旦肠衣被平整，就在卷绕阶段中将它们卷绕到卷轴上，肠衣无论如何也不会经受任何变形，因为在其他传送机构中存在的拉动已经被消除了。

附图说明