[实用新型]一种径向磁轴承工装

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种径向磁轴承工装，其属于磁悬浮离心式鼓风机领域。

背景技术：

磁悬浮离心式鼓风机是采用磁悬浮轴承的透平设备的一种，其主要结构是鼓风机叶轮直接安装在磁轴承的延伸端上，而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上，不需要增速器及联轴器，实现由高速电机直接驱动，由变频器来调速的单机高速离心鼓风机。

在现有磁悬浮离心式鼓风机中，径向磁轴承是一个必不可少的结构，对于径向磁轴承性能的检测，通常是需要将径向磁轴承安装于径向磁轴承工装上予以固定后进行检测，因此对于如何将径向磁轴承方便的安装定位于径向磁轴承的工装上面，业界一直在寻找各种不同的办法，本实用新型将具体介绍一种径向磁轴承工装，其可以很方便的将径向磁轴承安装定位于其上。

实用新型内容：

本实用新型提供一种径向磁轴承工装，通过该径向磁轴承工装可以很方便的将径向磁轴承安装定位于其上。

本实用新型采用如下技术方案：一种径向磁轴承工装，其包括：

底座，所述底座中形成有贯穿底座上下表面的第一通孔，所述底座的左侧壁上开设有一横向方向延伸的螺纹孔，所述底座的右侧壁上开设有一横向方向延伸的且与第一通孔相贯通的第一槽；

夹头，所述夹头安装于底座的上段中，且所述夹头的上端延伸超出所述底座的上表面之外，所述夹头中形成有贯穿夹头上下表面的第二通孔，在所述夹头的右侧壁上开设有一横向方向延伸的且与第一槽在横向方向上相贯通的第二槽，所述第二槽与第二通孔相贯通；

压头，所述压头安装于夹头的第二通孔的上段中，所述压头中形成有贯穿压头上下表面的第三通孔，所述压头包括第一部分及位于第一部分下方的第二部分，所述第一部分的外壁与夹头的内壁为锥面配合，所述第二部分与夹头的内壁相间隔，所述第二部分的外壁呈螺纹状；

螺母，所述螺母位于夹头的第二通孔中且安装于第二部分的外壁上，所述螺母的外壁上与第二槽相对应的位置形成有螺孔；

轴承，所述轴承安装于夹头的第二通孔中且位于压头下方，所述轴承的轴承孔与压头的第三通孔在上下方向上相贯通；

凸轮轴，所述凸轮轴包括位于压头上表面之外的第一段和位于第一段下方的第二段，所述第二段安装于压头的第三通孔和轴承的轴承孔中，且所述第二段的下末端延伸超出轴承的下表面；

步进电机，所述步进电机安装于底座的第一通孔的下段中，且所述步进电机与凸轮轴相连接用以为凸轮轴提供动力；

第一手柄，所述第一手柄安装于螺纹孔中；

第二手柄，所述第二手柄穿设于第一槽和第二槽后与螺母的外壁上的螺孔相连接，以通过扳动第二手柄进而带动螺母在第二部分上旋转。

进一步地，所述第一手柄上安装于螺纹孔中的末端为螺纹状。

进一步地，所述第二手柄上安装于螺母上的螺孔中的末端为螺纹状。

进一步地，所述径向磁轴承工装还包括有三个弹性挡圈，所述三个弹性挡圈分别安装于压头第一部分和螺母之间、螺母和轴承之间、轴承下表面上。

进一步地，所述径向磁轴承工装还包括有安装于凸轮轴上的且抵接于步进电机转轴上的进而将凸轮轴和步进电机连接于一起的内六角螺钉。

进一步地，所述夹头的上端设有若干纵向方向延伸的缺口。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过扳动第二手柄，第二手柄带动螺母旋转，螺母旋转带动压头往下运动，通过压头与夹头之间的锥面配合，夹头被压头撑开，夹头将绷紧径向磁轴承的硅钢片，则径向磁轴承被准确定位，从而保证了径向磁轴承可以稳固的定位安装于径向磁轴承工装上面；卸下径向磁轴承时只要反向第二手柄，夹头将缩小不再绷紧径向磁轴承硅钢片，径向磁轴承可以很容易卸下。

附图说明：

图1为本实用新型径向磁轴承工装的结构图。

图2为本实用新型径向磁轴承工装的剖视图。

图3为本实用新型径向磁轴承工装安装有径向磁轴承时的结构图。

其中：

1-凸轮轴；2-夹头；3-压头；4-径向磁轴承；5-弹性挡圈；6-螺母；7-轴承；8-内六角螺钉；9-底座；10-步进电机；11-第一手柄；12-第二手柄；20-第二槽；21-缺口；22-片体；30-第一部分；31-第二部分；90-螺纹孔；91-第一槽；100-第一段；101-第二段；40-第一板体；41-第二板体；42-硅钢片；420-硅钢片磁极。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。