[实用新型]一种冲压模的上模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具制造领域，具体涉及一种冲压模的上模结构。

背景技术

   冲压模的成型模具一般是靠上模冲压下模来成型工件的，其上模和下模是按半成品形状设计而成的凹凸模，上模冲压工件需要较大的压力才能确保工件变形，变形的工件与上模压合过分紧密不易取出，因此现有的上模均设有单独的卸料结构，卸料结构一般为贯穿上模的弹性杆，对一些成型密度大的工件其影响了模具的整体性，而且加大了模具生产的难度和成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是一种冲压模的上模结构，上模为分体式结构，能够自行卸料不需要单独设置卸料结构，结构简单，使用方便。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种冲压模的上模结构，包括上模的固定座，所述上模为分体式结构，所述上模包括两侧的活动模和中间的固定模，所述活动模与所述固定座滑动连接，所述固定模固定连接在所述固定座上，所述活动模与所述固定座之间设有复位弹簧。

本实用新型进一步的改进方案是，所述活动模的顶端固定有滑杆，所述固定座上设有与所述滑杆配合滑动定位的阶梯形导向孔，所述复位弹簧套接在所述滑杆上。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述滑杆为阶梯轴结构，滑杆的大径段在所述导向孔的大径孔内滑动，滑杆的轴肩与导向孔的凸台配合限位。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的上模为分体式结构，两侧的活动模能够上下滑动，在复位弹簧的作用下上模下压时活动模在下模的挤压下上抬，活动模的冲压面与固定模的冲压面在同一平面，能够冲压工件进行成型，上模上抬时复位弹簧将活动模向下顶活动模沿滑杆下滑复位，挤压在上模上的工件会被活动模挤开分离，模具本身能够自行实现卸料功能，使用更为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种冲压模的自卸料上模结构，包括上模1的固定座2，上模1为分体式结构，上模1包括两侧的活动模3和中间的固定模4，活动模3与固定座2滑动连接，固定模4固定连接在固定座2上，活动模3与固定座2之间设有复位弹簧5。

本实施例中，活动模3的顶端固定有滑杆6，固定座2上设有与滑杆6配合滑动定位的阶梯形导向孔7，活动模3能够沿着滑杆6上下滑动，复位弹簧5套接在滑杆6上。滑杆6为阶梯轴结构，滑杆6的大径段在所述导向孔7的大径孔内滑动，滑杆6的轴肩与导向孔7的凸台配合限位。