[实用新型]一种可调节垂直水平的连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调节垂直水平连接件。 

背景技术

目前在对混凝土墙体吊挂外墙面板的工程中，所使用的方式一般为在混凝土墙体上固定一块铁板，然后在铁板上烧焊两个角铁，最后再把U型龙骨焊接在两个角铁上。 

这种方式无法调节焊接角铁的垂直水平角度，而且采用的工件较多，而且安装起来费时费工，焊接过程容易产生火灾等不安全因素。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节垂直水平的连接件。 

本实用新型的可调节垂直水平连接件包括： 

圆形的调节转盘； 

螺纹套筒，垂直固定设置在圆形调节转盘中心，且穿透其中心； 

U型连接座，底面中心开孔，通过中心开孔旋转设置在螺纹套筒上，底面与圆形调节转盘接触； 

螺丝钉孔，对称设置在U型连接座的两侧板面上。 

优选地，所述连接件是采用热镀锌钢片为材料。 

优选地，所述圆形调节转盘、U型连接座和螺纹套筒是通过模具冲床冲压结合成一体的。 

本实用新型在连接件的中心固定设有螺纹套筒，使用时将螺纹套筒旋入固定在混凝土墙体上的膨胀螺丝杆上，使两者连接在一起，这样能更简单的 将连接件设置在混凝土墙体上，并且可以通过旋转圆形调节转盘对U型龙骨的垂直角度进行调节，相对以前的连接件使用工件更少，工序更简单，从而达到省时省工的目的，而且避免了焊接容易引起火灾的隐患。 

附图说明

图1为可调节垂直水平连接件的立体结构示意图； 

图2为可调节垂直水平连接件连接混凝土墙体与U型龙骨示意图； 

图3为传统烧焊方式连接混凝土墙体与U型龙骨示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的可调节垂直水平连接件包括：一个圆形调节转盘1，螺纹套筒3垂直固定设置在圆形调节转盘1中心，且穿透其中心；U型连接座2底面中心开孔，通过中心开孔旋转设置在螺纹套筒3上，其底面与圆形调节转盘1接触；螺丝钉孔5对称设置在U型连接座2的两侧板面4上。圆形调节转盘1、U型连接座2和螺纹套筒3通过模具冲床冲压结合为一体。 

这种可调节垂直水平连接件一般采用热镀锌钢片为材料。 

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明： 

如图2所示，将可调节垂直水平连接件中心的螺纹套筒3旋扭入已固定在混凝墙体6的膨胀螺丝杆(图未示出)上后，两者连接在一起，然后将U型龙骨7卡入连接座2的两侧的侧面板4中，再用自攻螺丝钉由两个侧面板4的螺丝钉孔5，将U型龙骨7固定于连接座的两个侧面4上；则墙体6与可调节垂直水平连接件及U型龙骨7三者都连接在一起了，通过旋转圆形调节转盘即可调节U型龙骨的垂直水平角度，最后再将外墙面板8吊挂于U型龙骨7上，即完成了外墙板的吊挂工程了. 

如图3所示，是传统以烧焊方式连接混凝土墙体6与U型龙骨7，先将一块铁板10固定在混凝土墙体6上，然后再在铁板10上焊接二个角铁9，然后再把U型龙骨7焊接于二个角铁9上，最后再将外墙面板8吊挂于U型 龙骨7上，即完成了外墙板的吊挂工程。 

综合上述的实施例，本实用新型的一种可调节垂直水平的连接件，对混凝土墙体6吊挂外墙面板的工程中，均采用旋扭扣挂的连接方式，而且可以调节U型连接座的垂直水平角度，既省时省工又抗震；反观传统的方式需采用铁板10固定于混凝土墙体6上，再在铁板10上烧焊角铁9，然后再把U型龙骨7焊接于角铁9上，既费时费工又不抗震，而且容易造成空气污染及造成火灾的隐患。 

以上实施例为本实用新型所揭示的实施方式，其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限制本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。