[实用新型]一种新型高效的污水发酵搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌罐，具体涉及一种新型高效的污水发酵搅拌罐。

背景技术

污水发酵搅拌罐主要应用于发酵工业，是发酵工业生产的关键设备，传统的发酵搅拌设备技术落后，工艺不先进，能源浪费，环境污染严重。随着科学技术的发展，技术的不断更新，在新技术应用的过程中，发酵搅拌设备也需要相应的更新。现有的设备存在无法精确获得发酵温度，以及现有的搅拌装置不能稳定而高速的运转的技术问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型高效的污水发酵搅拌装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型高效的污水发酵搅拌罐，包括：罐体；从罐体顶部深入罐体内的搅拌装置；位于罐体顶部的呼吸口；在罐底设置支腿；位于罐体两侧的污水进口，循环进口，传热介质进口，测温装置，PH调节口，PH检测口；位于罐体底部的污水出口，排污口，循环出口以及传热介质出口；其中罐壁为三层保温结构，中间层为保温材料；污水从污水进口进入罐体内，发酵完成后从污水出口流出罐体；循环进口和循环出口使用管道连接，并在循环出口安装泵体，将污水通过泵体和管道泵到循环进口从而送回罐体内；在罐底设置传热装置；在传热介质进口注入传热介质并在传热介质出口排出传热介质；

进一步的，该呼吸口为通气口，在呼吸口上安装干式呼吸阀。

进一步的，该罐体内还设置挡板，用以消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合。

进一步的，传热装置为一夹套。

进一步的，搅拌装置包括：电机，与电机连接的V带传动装置，轴支撑装置，穿过轴支撑装置的空心传动轴，位于空心传动轴穿出轴支承装置部分的浆式消泡器和搅拌器，其中浆式消泡器位于搅拌器之上；电机带动搅拌器高速旋转，在搅拌器周围形成负压真空区，由空心传动轴吸入空气，补充发酵所需要的氧气。

进一步的，搅拌器包括下盖盘、多个固定块、固定在多个固定块上的多个叶片以及上盖盘，其中使用螺栓将多个固定块夹在上下盖盘中间。

本实用新型的有益之处在于：该污水发酵搅拌罐采用高速搅拌，负压抽气补氧，污水发酵液管道泵循环，传热装置与测温装置自动控制发酵温度，满足污水处理的需要，本设备结构简单合理，制造维修方便，节能效果好，生产效率高，完全满足污水处理的需要。

附图说明

图1是本实用新型的污水发酵搅拌水罐的一个具体实施例的结构示意图。

图2为搅拌装置的结构示意图；

图3为搅拌装置中浆式消泡器的结构示意图；

图4为搅拌装置中浆式消泡器的俯视图；

图5为搅拌装置中搅拌器的结构示意图；

图6为搅拌装置中搅拌器的俯视图；

图7为污水发酵搅拌水罐的工作流程图。

图中附图标记的含义：

1：呼吸口、2：搅拌装置、3：罐体、4：保温结构、5：污水进口、6：挡板、7：循环进口、8：传热介质进口、9：支腿、10：污水出口、11：排污口、12：循环出口、13：传热介质出口、14：PH检测口、15：PH调节口、16：测温装置、2-0：电机、2-1：V带传动装置、2-2：轴支撑装置、2-3：空心传动轴、2-4：浆式消泡器、2-5：搅拌器、2-6：下盖盘、2-7：固定块、2-8：叶片、2-9：上盖盘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1，本实用新型的一种新型高效的污水发酵搅拌罐，包括：罐体3；从罐体3顶部深入罐体3内的搅拌装置2；位于罐体顶部的呼吸口1；罐体3采用立式支腿锥底锥顶常压容器结构，罐壁设计为三层保温结构，其内外层的材料是不锈钢，中间为保温材料4，例如聚氨酯，该保温材料4的厚度根据生产工艺计算来确定，防止热量散失，以达到节约能源的目的，在罐底设置支腿9。罐体3的锥顶结构保证了对搅拌装置2支撑的强度，支腿结构便于排污口11排污。污水发酵搅拌罐还包括设置在罐体3上的污水进口5，循环进口7，传热介质进口8，测温装置16，PH调节口15，PH检测口14；设置在罐体3底部的污水出口10，排污口11，循环出口12以及传热介质出口13。

呼吸口1为通气口，在呼吸口1上安装干式呼吸阀，使得搅拌罐与大气保持畅通，满足发酵所需的氧气。

污水从污水进口5进入罐体3内，发酵完成后从污水出口10流出罐体3。