[实用新型]一种梳棉机的盖板和墙板的清花结构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，特别涉及一种梳棉机的盖板和墙板的清花结构，尤其涉及Crosrol MK7型梳棉机的改造。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。常见的梳棉机包括三个部分：预梳部分（包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件）、主梳部分（包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件）和成条部分（包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件）。其中，在梳棉过程中会产生大量短绒及杂质，需要滤尘系统通过管路将梳棉机各个部位产生的短绒和杂质吸走回收。

其中，Crosrol MK7型梳棉机作为一种高产梳棉机，在国内很多纺织厂都在使用。参见图1，其主要部件为锡林1、道夫4和刺辊3等，在道夫4和刺辊3之间且位于锡林1的上方设有盖板2。为了清除盖板2和锡林1处产生的破籽、杂质和短绒，在盖板2和锡林1的墙板10上分别设有盖板花吸口6和墙板内积花吸口8，盖板花吸口6设于盖板2的内侧通过上盖板吸管7与盖板上侧的吸风管5相连，吸风管5与滤尘系统通过管路连通，而墙板10上的墙板内积花吸口8中的短绒及杂质需定时清理，目前清除墙板内积花吸口8的短绒和杂质的方法是将梳棉机停车，然后通过工具从墙板内积花吸口8中清出短绒和杂质。该方法费时费力，降低了生产效率，且清花效果不好，易造成堵花。杂质随时都有进入棉网的可能，产生大量的棉结，并且造成设备的动平衡增加，加快机件专件的磨损。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种梳棉机的盖板和墙板的清花结构，该结构通过原有结构改造而来，通过使墙板内积花吸口与上盖板吸管连通，可以自动清理墙板内积花吸口中的短绒及杂质，不会造成堵花。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种梳棉机的盖板和墙板的清花结构，梳棉机的盖板2上侧设有吸风管5，所述盖板2的内侧设有盖板花吸口6，所述吸风管5通过上盖板吸管7与所述盖板花吸口6相连，梳棉机的墙板1上设有墙板内积花吸口8，所述墙板内积花吸口8通过连通吸管9与所述上盖板吸管7相连。

其中，本实用新型实施例中的连通吸管9与所述上盖板吸管7的底端相连。

其中，本实用新型实施例中的连通吸管9的直径为55cm-70cm。

其中，本实用新型实施例中的上盖板吸管7与所述连通吸管9组成E型三通管，其上口与所述吸风管5连接，其中口与所述盖板花吸口6连接，其下口与所述墙板内积花吸口8连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供了一种梳棉机的盖板和墙板的清花结构，该结构通过原有结构改造而来，通过使墙板内积花吸口与上盖板吸管连通，可以自动清理墙板内积花吸口中的短绒及杂质，不会造成堵花，且清花效果好。同时，通过控制连通吸管的大小可以保证良好的吸风效果。

附图说明

图1是现有的梳棉机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的梳棉机的盖板和墙板的清花结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的上盖板吸管与连通吸管组成的E型三通管的结构示意图。

图中：1锡林、2盖板、3刺辊、4道夫、5吸风管、6盖板花吸口、7上盖板吸管、8墙板内积花吸口、9连通吸管、10墙板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。