[实用新型]一种稻谷干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干技术，具体涉及一种稻谷干燥设备。

技术背景

谷物在干燥的过程，传统的方法是采用太阳晒，目市大型农场广泛使用的谷物干燥机，一般都是采用的是用提升机提升谷物，通过谷物多次反复循环用热风来吹干，其缺点是效率不高，随着粮食种植面积的大幅度集中和机械化在收割中的广泛应用，依靠太阳能来晒干谷物的传统方法，已经无法适应目前的湿谷处理，谷物干燥机也应运而生。2012年04月18日，中国实用新型授权公告号 CN202190690U 公开了一种稻谷烘干机，由谷物烘干箱及设于谷物烘干箱上方的谷物料仓所组成，还设有与谷物烘干箱和谷物料仓相配套的谷物提升机，谷物烘干箱上还设有油雾喷燃加热装置和引风机，谷物烘干箱内设有活动通风栅。该技术的原理是用油雾喷燃来加热空气，吹入能把含水量很高的谷物上下均匀翻滚的烘干仓，再用引风机抽吸、分级、分层强制干燥的一种设备。但是，由于稻谷的干燥必须在适宜的温度条件下进行。干燥温度过低，水分排除慢，导致干燥效率低；干燥温度过高，会使稻谷米粒的淀粉发生焦化，导致稻谷发生变质，爆碎，甚至着火燃烧。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种稻谷干燥设备，具有高效、节能、防爆碎、防着火的特点。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种稻谷干燥设备，包括炉体、入谷系统和出谷系统；炉体为箱体结构，箱体壁采用钢板焊接，箱体壁四周与外壳之间设有保温层；箱体内部有若干个间隔排列的扁长方体状加热夹套；每相邻两扁长方体状加热夹套之间以及长方体状加热夹套与箱体壁之间均形成有装料箱；装料箱下部设有出谷系统；每个装料箱内分层排布数个倒“V”状的角钢，并使相邻上下两层角钢的角尖互相错开排布；所述扁长方体状加热夹套采用钢板无缝焊接成；其内部充注导热油；扁长方体状加热夹套低端有导热油输入口，高端有导热油输出口，所有的导热油输入口用管道并联至导热油输入管道；所有的导热油输出口用管道并联至导热油输出管道。

所述扁长方体为长方体的厚远小于长和宽。

进一步，所述入谷系统包括上下依次设置的入料皮带、缓冲料坡和呈“品”字形排列的3个布料锥。

进一步，所述出谷系统包括漏斗和出料皮带；漏斗上端喇叭口与上述所有的装料箱下部密封连接，漏斗下端的出料口正对出料皮带。

进一步，所述导热油输入管道和导热油输出管道通过循环泵连接导热油加热罐。

进一步，所述保温层内保温材料为保温棉。

本实用新型工作时，待干燥的稻谷经入料皮带输送至炉上端，在下落过程中经缓冲料坡缓冲和呈“品”字形排列的3个布料锥分流后进入各装料箱，在重力的作用下稻谷向下自流，每遇到倒“V”状的角钢，稻谷便改变自流方向，并形成短暂的滞留。在稻谷向下自流的同时，扁长方体状加热夹套对进入装料箱的稻谷进行加热、烘干，使稻谷中的水分析出，达到干燥的目的后经出谷系统的出料口排出，被出料皮带输送至干稻谷仓库。

本实用新型通过导热油间接加热的方式实现稻谷的干燥，结构合理、设计巧妙，可通过调节输入加热夹套的导热油的温度及流速实现精确控温，适用于对各种含水量较大的各种稻谷粒进行干燥。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优点和进步。①结构简单，效果明显。②节少人力物力。可节约三分之一的资金投入和昂贵的人工劳务，且操作管理完全可以实现自动化。③本实用新型适用于谷物烘干，特别适用于农场、种粮大户的稻谷烘干使用。

本实用新型与CN202190690U采用热风干燥的稻谷烘干机相比，可使干燥效率提高20%～40%，单位能耗降低30%～50%，稻谷粒爆碎率降低80%以上，完全解决稻谷粒过热着火问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1炉体；2装料箱；4入料皮带；5缓冲料坡；6布料锥；7导热油输出管道；8扁长方体状加热夹套；9保温层；10导热油输入管道；11出料皮带；12角钢；13导热油输入口；14导热油输出口；15漏斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细的描述。

一种稻谷干燥设备，包括炉体1、入谷系统和出谷系统；炉体1为箱体结构，箱体壁采用钢板焊接，箱体壁四周与外壳之间设有保温层9；箱体内部有若干个间隔排列的扁长方体状加热夹套8；每相邻两扁长方体状加热夹套8之间以及长方体状加热夹套8与箱体壁之间均形成有装料箱2；装料箱2下部设有出谷系统；每个装料箱2内分层排布数个倒“V”状的角钢12，并使相邻上下两层角钢12的角尖互相错开排布；所述扁长方体状加热夹套8采用钢板无缝焊接成，其内部充注导热油；扁长方体状加热夹套8低端有导热油输入口13，高端有导热油输出口14，所有的导热油输入口13用管道并联至导热油输入管道10；所有的导热油输出口14用管道并联至导热油输出管道7；所述导热油输入管道10和导热油输出管道7通过循环泵连接导热油加热罐；所述入谷系统包括上下依次设置的入料皮带4、缓冲料坡5和呈“品”字形排列的3个布料锥6；所述出谷系统包括漏斗15和出料皮带11；漏斗15上端喇叭口与上述所有的装料箱2下部密封连接，漏斗15下端的出料口3正对出料皮带11；所述保温层9内保温材料为保温棉。