[实用新型]可调复式漏斗翻板

说明书

技术领域

本实用新型涉及散状物料输送器具技术领域，特别是涉及一种转运、分料漏斗中常用的可调复式漏斗翻板。

背景技术

漏斗翻板，通常包括电动、液动两类，是散状物料输送系统中的转运、分料漏斗中常用的一种装置，主要通过翻板翻转，打开或封闭相应漏斗口，从而实现调整物料输送线路方向的目的。目前，通用漏斗翻板的主要弊端是封闭不严，漏料撒料。

现有两种分叉漏斗：

一是：双翻板三通漏斗，由结构相同的左右活门部件形成，可用来实现散货料输送系统中物料流程切换，维修方便，使用性强。但，不具备密闭特点，以及筛分功能。

二是：弧形翻板分叉漏斗，包括翻板、三通漏斗，翻板至少一侧连接有弧形板，主要用于矿石码头运输，克服了传统的分叉漏斗易因块状物料而卡死的问题。但，同样不具备的密闭特点，以及筛分功能。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调复式漏斗翻板，通过复式翻板的组合、调整和翻转，不仅克服了通用漏斗翻板封闭不严，漏料撒料类弊端，更增加了漏斗筛分功能，较好的满足了当前企业需求。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调复式漏斗翻板，包括分叉漏斗，所述的分叉漏斗为三通分叉漏斗：包括总下料管，总下料管下端设有两个分叉下料管，两个分叉下料管内侧在上端相交形成下分叉线，下分叉线铰接设有两个翻板，所述的两个翻板可分别与两个分叉下料管对应，在总下料管的下端插设有用于承载翻板且防止插板进入分叉下料管的定位插板。

进一步的，所述的翻板中其中一个翻板为筛板，一个为实板。

进一步的，所述的两个翻板在底端固定连接形式一个复式翻板。

进一步的，实板的长与分叉下料管的内径尺寸相吻合，实板尺寸的宽小于分叉漏斗的内径尺寸；筛板尺寸与实板尺寸相同，所述的实板分叉漏斗外侧下端为上分叉线，插板插接在分叉漏斗的上分叉线上。

进一步的，所述定位插板安装在两分叉漏斗的上分叉线上，长=实板和筛板的上分叉线截面长；宽＞上下分叉线之间的漏斗内径截面宽-翻板截面宽。

进一步的，取“上下分叉线之间的漏斗内径截面宽-翻板截面宽”的2-5倍。

本实用新型的工作原理以及有益效果表现在：

本可调复式漏斗翻板，主要由分叉漏斗、复式翻板和定位插板组成。

复式翻板通过翻转轴安装在分叉漏斗的下分叉线上，定位插板安装在两分叉漏斗的上分叉线上。

所述分叉漏斗与传统分叉漏斗相似，主要由1个总下料管和2个分叉下料管组成，可选用传统材质（钢板等）制作，外形尺寸按照传统方式，根据所需物料输送能力、实际空间尺寸进行设计安装。

复式翻板主要由实板和筛板组成，可选用与漏斗管道相同的材质（钢板等）制作，输送物料对管道磨损严重的可采用耐磨材料制作，实板也可安装耐磨衬板，实板和筛板分别安装独立制动系统。其中，实板尺寸的长（与分叉漏斗的上、下分叉线平行方向）与分叉漏斗的内径尺寸相吻合，实板尺寸的宽（与分叉漏斗的上、下分叉线垂直方向）小于分叉漏斗的内径尺寸；筛板尺寸与实板尺寸相同，筛间距或筛孔径尺寸可根据需要设定。

所述定位插板，可选用与漏斗管道相同的材质（钢板等）制作，安装在两分叉漏斗的上分叉线上，可根据需要插入或抽出，其外形尺寸：长=实板和筛板的上分叉线截面长；宽＞上下分叉线之间的漏斗内径截面宽-翻板截面宽，一般取“上下分叉线之间的漏斗内径截面宽-翻板截面宽”的2-5倍。

按照上述方案要求制作安装完成后，在散状物料输送过程中，可根据需要调整和翻转复式翻板的实板和筛板，并通过定位插板固定，当实板翻下贴合分叉下料管内壁时，可翻转筛板实现漏斗筛分和输送功能；当筛板翻下贴合分叉下料管内壁时，可翻转实板实现漏斗调整料线功能。

本实用新型的优点是：

1．通过插板固定，克服了通用漏斗翻板封闭不严，漏料撒料类弊端。

2．复式翻板增加了筛分功能，且结构简单，造价低廉，安装、维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的筛分输送功能的结构简图。

图2是本实用新型的调整料线功能的结构简图。