[实用新型]钻杆管体加厚端内过渡带测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻杆管体测量装置技术领域。

背景技术

钻杆管体的质量直接影响钻杆的质量，常见的失效部位多发生在管体加厚端内过渡带，此处易出现应力集中，为了保证钻杆生产的质量，须在管体入厂和端部加工后测量其管体加厚端内过渡带是否符合标准，传统测量器械位置固定，操作复杂，降低了检测效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻杆管体加厚端内过渡带测量装置，该装置结构简单、升降滑移调节方便，测量精准高效。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种钻杆管体加厚端内过渡带测量装置，包括固定有画纸的画板和连杆，所述连杆的前端装有与钻杆管体加厚端内过渡带接触的触头，连杆的后端装有与画纸相接触的画笔，还包括横梁，横梁的前端装有鞍形架，画板安装在横梁的后端，横梁的中部下侧装有与连杆中部转动相连的滑移升降机构。

所述滑移升降机构包括安装于横梁中部的滑移单元和与滑移单元固定相连的升降单元，升降单元的下端与连杆中部通过转轴相连。

所述滑移单元包括导轨和与导轨滑动配合的滑块。

所述升降单元为三块各带有一排间距相等的调节孔的升降板相叠并通过螺栓紧固连接构成的升降支架，上下移动升降板即可实现升降支架长度可调，升降支架中一块升降板上端与滑块固定相连，另外两块升降板下端与连杆通过转轴相连。

升降支架的上端设有与升降支架相垂直的拉杆。

在触头与转轴之间的连杆上装有配重块。

所述画笔包括挡块、笔芯和片式弹簧；螺栓穿过片式弹簧和挡块与连杆固定连接，笔芯穿过挡块和片式弹簧与画板紧密接触。

在横梁的中部上侧还装有把手。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本装置利用滑移升降机构能够快速准确调整触头与管体加厚端内过渡带的相对位置，并利用在触头和转轴之间的配重块，增加连杆前部的重量，使触头压紧在管体内过渡带。采用片式弹簧固定画笔，使画笔紧贴在画纸上。触头头部钢球、转轴中心、画笔笔尖在竖直平面内投影的三点共线且等分，保证画出的画线能够真实的反映过渡带的实际轮廓，实现精准测量和高效测量。本装置结构简单、制作容易、操作灵活、调节方便，测量数据准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中画笔的结构示意图；

图3是图1中鞍形架的结构示意图；

图中标记：1、鞍形架；2、横梁；3、拉杆；4、滑块；5、把手；6、导轨；7、画板；8、画纸；9、曲线；10、画笔；11、连杆；12、升降支架；13、转轴；14、配重块；15；触头；16、钻杆管体；101、挡块；102、笔芯；103、螺栓；104、片式弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本装置利用仿形原理，把带有触头的一端伸入到管体加厚端内，通过调整滑移升降机构，使触头与管体加厚端内过渡带达到最佳的接触测量位置，随着触头的移动，触头采集的信息可以快速、准确的通过连杆将测量结果的传递到另一端的画笔，在画纸上画出内过渡带的实际轮廓轨迹图，技术人员再将所测绘到的轨迹图进行分析和整理，得到所需要的内过渡带的实际轮廓，通过分析与整理，能够及时发现缺陷并调整工艺，避免出现废品，提高产品质量。

如图1所示，本装置两个鞍形架1间隔一定距离安装在横梁2前部，把手5和导轨6安装在横梁2的中部，画板7安装在横梁2的后部；滑块4安装在导轨6上，可左右进行移动，滑块4下部装有升降支架12，拉杆3安装在升降支架12的上部，拉动拉杆3可使本装置前后移动，转轴13穿过连杆11的中点安装在拉杆3的下端；连杆11前端装有触头15，触头15头部装有钢球，配重块14粘在触头15与转轴13之间，连杆11后端装有画笔10，画纸8粘在画板7上。

如图2所示，本实用新型所述画笔10包括挡块101、笔芯102、螺栓103、片式弹簧104；螺栓103将挡块101和片式弹簧104固定在连杆11上，笔芯102穿过挡块101和片式弹簧104，片式弹簧104将笔芯102压紧在画纸8上；所述笔芯102为水笔笔芯。

本实用新型中触头15头部的钢球、转轴13的中心和笔芯102的中心在竖直平面内的投影点三点共线且等分，以保证钢球与笔芯102运动的同步性。