[实用新型]弥散蒸汽收集处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及白酒生产领域的一种弥散蒸汽收集处理设备。

背景技术

在酿酒生产过程中，大火冲酸、酒糟摊凉等生产环节，会有大量的水蒸汽溢出。这些水蒸汽会弥散到酿酒车间各处，特别是冬季温差较大，容易液化形成水雾，导致酿酒车间内部能见度低，影响生产安全。目前酒厂没有蒸汽收集设备。

发明内容

本实用新型针对现有酒厂没有蒸汽收集处理设备，弥散蒸汽形成水雾，影响安全生产的问题，提供一种移动式弥散蒸汽收集处理设备。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是提供一种移动式弥散蒸汽收集处理设备，包括蒸汽收集罩，蒸汽收集风机，止回阀，金属风管，塑性风管，过渡连接部，冷凝器，换热风机，集风器，冷凝水收集器，移动推车及横向固定架和纵向固定架组成；蒸汽收集罩后端连接金属风管，蒸汽收集风机通过铆钉安装在金属风管内部，止回阀固定在金属风管内的蒸汽收集风机后端，金属风管末端与竖直方向上的塑性风管通过卡箍连接，塑性风管另一端与过渡连接部间也使用卡箍连接，过渡连接部与冷凝器连接。其中过渡连接部用来实现塑性风管中的蒸汽进入冷凝器前的分路，保证蒸汽均匀进入冷凝器中的各支翅片管。

进一步的金属风管中安装蒸汽收集风机部位的外壁与横向固定架一端焊接相连，横向固定架另一端焊接套环并通过套环和导销与纵向固定架活动连接，拔出导销后横向固定架可沿纵向固定架上下滑动，通过滑动横向固定架来调整蒸汽收集罩的高度。套环上设有导销插孔，纵向固定架上端也均匀分布若干同样大小的导销插孔，拔出导销后滑动横向固定架来调整蒸汽收集罩的高度，调整完毕后再将导销插入套环和纵向固定架上的导销插孔即完成调整高度后蒸汽收集罩位置的固定。

进一步的冷凝器由钢铝双金属翅片管组构成，翅片管组焊接在过渡连接部上，翅片管可有效增大换热面积。冷凝器侧方安装换热风机向冷凝器提供冷风，用来加速冷凝器翅片管组管内水蒸汽的冷凝，翅片管的管径、长度和数量可调整。

进一步的冷凝器下方有冷凝水收集器，用来收集蒸汽液化形成的冷凝水。

进一步的冷凝器和换热风机都安装在集风器上，集风器为一个半密闭空间，除换热风机的进出风口和冷凝水收集器的插取口外其他部位密闭，使换热风机产生的冷风能够更集中的吹到冷凝器上，提高冷凝效率。

本实用新型的有益效果是：采用移动式弥散蒸汽收集处理设备，将酿酒车间生产过程的产生的蒸汽快速收集并冷凝，避免蒸汽弥散冷凝后形成水汽降低酿酒车间能见度，保障安全生产。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图2为横向和纵向固定架结构图。

图3为蒸汽收集罩结构图。

图4为冷凝器局部结构图。

图示说明：1-蒸汽收集罩，2-蒸汽收集风机，3-止回阀，4-金属风管，5-卡箍，6-塑性风管，7-过渡连接部，8-冷凝器，9-冷凝水收集器，10-换热风机，11-集风器，12-横向固定架，13-纵向固定架，14-导销，15-移动推车，16-导销插孔，17-套环。

具体实施方式

如图1-4所示，移动式弥散蒸汽收集处理设备，包括蒸汽收集罩1，蒸汽收集风机2，止回阀3，金属风管4，塑性风管6，过渡连接部7，冷凝器8，换热风机10，集风器11，冷凝水收集器9，移动推车15及横向固定架12和纵向固定架13组成。蒸汽收集罩1后端连接金属风管4，蒸汽收集风机2通过铆钉安装在金属风管4内部，止回阀3固定在蒸汽收集风机2后端，金属风管4末端与塑性风管6通过卡箍5连接，塑性风管6另一端与过渡连接部7间也使用卡箍连接，过渡连接部7与冷凝器8连接，冷凝器下安装冷凝水收集器9，冷凝水收集器9为活动部件可取出，冷凝器8和换热风机10，安装在集风器11上。金属风管4安装蒸汽收集风机部位的外壁与横向固定架12一端焊接相连，横向固定架另一端焊接套环17并通过套环17和导销14与纵向固定架13连接。

使用时，将本弥散蒸汽收集处理设备移动到酒甑或摊凉设备进料斗上方，开启设备后，蒸汽收集罩1外部的水蒸汽被蒸汽收集风机2吸入收集处理设备，水蒸汽经止回阀3、金属风管4、塑性风管6及过渡连接部7进入冷凝器8，在冷凝器8的翅片管组管道内中通过与换热风机10产生的冷风进行热交换，水蒸汽快速冷凝成水，落入冷凝水收集器9中。冷凝水收集器9为活动部件，当其内部冷凝水积累到一定量可取出处理，安装止回阀3的目的是为防止当蒸汽收集风机2停止后，残留在收集处理设备内部的蒸汽倒吸。

为了获得更好的蒸汽吸入效果，需要调节蒸汽收集罩1与甑口或晾糟机进料斗的竖直距离时，向外拔出导销14，再沿纵向固定架13滑动调节横向固定架12来改变蒸汽收集罩1的位置，调整完毕后再将导销14插入套环17和纵向固定架13上的导销插孔16，即完成蒸汽收集罩1位置固定。