[实用新型]一种防止凹凸棒石生成粘土时固化的粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粉碎加工技术领域，具体涉及一种防止凹凸棒石生成粘土时固化的粉碎装置。

背景技术

凹凸棒石又名坡缕石或坡缕缟石，是一种层链状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，中国学者许冀泉根据凹凸堡之音同时兼顾该矿的晶体结构特征，译成“凹凸棒石”。

目前，将凹凸棒石粉碎成粘土时，往往会由于磨粉螺杆装置在工作过程中温度升高而出现生产的粘土固化的现象，降低了凹凸棒石生成粘土的质量。

因此，有必要提供一种防止凹凸棒石生成粘土时固化的粉碎装置，能够有效避免生成过程中固化现象的发生，以解决现有装置存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防止凹凸棒石生成粘土时固化的粉碎装置，能够有效避免生成过程中固化现象的发生，提高生产的粘土的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种防止凹凸棒石生成粘土时固化的粉碎装置，包括：加料装置，用于向粉碎机内注入凹凸棒石；粉碎机，其进料端与加料装置连接，用于将粗块状的凹凸棒石粉碎；磨粉螺杆装置，其进料端与粉碎机的出料端连接，输出端与转筛装置的进料端连接，用于将粉碎的凹凸棒石磨成粉末，该磨粉螺杆装置的内部设置有螺杆，外部设置有用于降低螺杆温度的冷却风扇；转筛装置，其输出端与储料桶连接，用于将磨成粉状的凹凸棒石输送至储料桶；以及储料桶，用于收集粉状的凹凸棒石。

上述的一种防止凹凸棒石生成粘土时固化的粉碎装置，所述螺杆包括加速段、匀速段和减速段。

上述的一种防止凹凸棒石生成粘土时固化的粉碎装置，所述转筛装置包括初级转筛和二级转筛，粉状的凹凸棒石输经过初级转筛和二级转筛后被送至储料桶。

上述的一种防止凹凸棒石生成粘土时固化的粉碎装置，所述初级转筛和二级转筛的侧面通过输送管与加料装置相通。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：与现有技术相比，本实用新型的一种防止凹凸棒石生成粘土时固化的粉碎装置，在磨粉螺杆装置的外部设置有冷却风扇，降低了工作过程中螺杆的温度，并且将内部的螺杆设置成加速段、匀速段和减速段，很好地控制了凹凸棒石粉末温度的升高。本实用新型可有效防止凹凸棒石在粉碎生成粘土过程中出现固化，提高了粘土生成质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1为加料装置；2为粉碎机；3为磨粉螺杆装置；4为转筛装置；5为储料桶；6为冷却风扇；7为初级转筛；8为二级转筛。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种防止凹凸棒石生成粘土时固化的粉碎装置，包括：加料装置1、粉碎机2、磨粉螺杆装置3、转筛装置4以及储料桶5。

加料装置1，用于向粉碎机2内注入凹凸棒石。

粉碎机2，其进料端与加料装置1连接，用于将粗块状的凹凸棒石粉碎。

磨粉螺杆装置3，其进料端与粉碎机2的出料端连接，输出端与转筛装置4的进料端连接，用于将粉碎的凹凸棒石磨成粉末。该磨粉螺杆装置3的内部设置有螺杆，通过螺杆转动将粉碎的凹凸棒石磨成粉末，优选的，该螺杆包括加速段、匀速段和减速段，粉碎的凹凸棒石会逐步进入高温的加速段、中温的匀速段和低温的减速段，三段式设计有效地防止了螺杆输送的粉末由于温度过高而固化。该磨粉螺杆装置3的外部设置有用于降低螺杆温度的冷却风扇6，风扇6的设置同时也降低了工作过程中螺杆的温度，防止粉末固化。

转筛装置4，其输出端与储料桶5连接，用于将磨成粉状的凹凸棒石输送至储料桶5。具体来说，转筛装置4包括初级转筛7和二级转筛8，粉状的凹凸棒石输经过初级转筛7和二级转筛8后被送至储料桶5，两级转筛的设置提高了生成产品的质量。优选地，初级转筛7和二级转筛8的侧面通过输送管与加料装置1相通，未通过初级转筛7和二级转筛8进入储料桶5内的凹凸棒石会在转筛的抖动下进入加料装置1，继续进入粉碎装置。

储料桶5，用于收集粉状的凹凸棒石。

如上所述，本实用新型的一种防止凹凸棒石生成粘土时固化的粉碎装置，在磨粉螺杆装置的外部设置有冷却风扇，降低了工作过程中螺杆的温度，并且将内部的螺杆设置成加速段、匀速段和减速段，很好地控制了凹凸棒石粉末温度的升高。本实用新型可有效防止凹凸棒石在粉碎生成粘土过程中出现固化，提高了粘土生成质量。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。