[实用新型]涡扇增压推流曝气机

说明书

技术领域

本实用新型应用城市污水，化工污水，食品工业，造纸污水等各类废水增氧，或小型湖泊及氧化塘增氧等领域。属于污水推流及增氧技术范畴。主要涉及一种空气增压，污水推流，污水曝气增氧一体化技术。

背景技术

涡扇增压推流曝气机是指把空气经涡扇增压后经推流叶轮负压抽出，经搅拌后与污水充分混合，形成直径小于1mm气泡，与污水进行氧交换。并把底部沉淀污泥推动与污水混合。

目前国内外污水推流曝气增氧机一般分几种工艺方式

1.单独配空气压缩机或高压风机，单独配曝气机或曝气头，单独配污水推流机。

2.单配空气压缩机或高压风机压缩空气，经管道连接曝气机进行工作。

3.空气不增压，常压下曝气或推流。

以上几种工作方式结构复杂，制造，运行成本高，维护麻烦。简化工艺的工作方式运行效率低。

中国专利公开为CN202968266U公开了一种污水生物处理推流曝气机，主要包括电动机、变速箱、联轴器、外壳、螺旋桨叶、驱动轴及溶气泵头，其特征在于：所述变速箱的输出轴与驱动轴通过联轴器连接，所述变速箱的本体与外壳连接，所述溶气泵头安装在外壳的末端。本实用新型新型的有益效果是：螺旋桨叶可以推动污水生物处理水池中水流动，通过溶气泵头同时吸入水和空气，螺旋桨叶将空气打散变为微小气泡，并快速为水中增氧，无需单独设置鼓风机。该技术方案利用外壳上端的进气孔以及下端的进水孔，并通过溶气泵头将空气和水混合，桨叶将其打散，达到快速增氧的目的，但其对空气并不增压，为在常压下曝气，效率低下，并且其需要设置溶气泵头，结构复杂，成本较高，有待改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种空气压缩，污水曝气增氧，污水推流一次完成的涡扇增压推流曝气机，其结构简单，制作成本低。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：涡扇增压推流曝气机，其特征在于包括涡扇壳体、与涡扇壳体上端密封连接的电机、通过联轴器与电机主轴连接的增压涡轮、与增压涡轮固接的推进器轴以及防护罩壳，所述增压涡轮设置于涡扇壳体内，推进器轴伸出涡扇壳体下端，所述防护罩壳套于推进器轴上与涡扇壳体下端密封连接，所述涡扇壳体一侧连接有与其内腔连通的进气座，所述进气座上开设有进气孔，所述推进器轴为中空轴管，近增压涡轮端开设有压力进气孔，所述推进器轴末端设置有推流曝气叶片。

作为优选，防护罩壳近推流曝气叶片端设置有进水栅格。

作为优选，所述涡扇壳体与安装底座活动铰接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在空气增压，污水推流，污水增氧处理方面提供了一种全新工艺设备基础。一套传动方式的情况下，既是空气增压机又是污水推流机及污水曝气增氧机。如果把推进器轴端部用塞封闭，也可单独作为污水推流机使用。由于本工艺传动基本无摩擦运动零部件，设备实际运行中基本可做到无故障，免维护运行。设备制造成本低.增氧效率与国外先进设备相比效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图。

图2为图1的组合示意图。

具体实施方式

涡扇增压推流曝气机，包括涡扇壳体2、与涡扇壳体2上端密封连接的电机1、通过联轴器8与电机1主轴连接的增压涡扇3、与增压涡扇3固接的推进器轴4以及防护罩壳5，所述增压涡扇3设置于涡扇壳体2内，推进器轴4伸出涡扇壳体2下端，所述防护罩壳5套于推进器轴4上与涡扇壳体2下端密封连接，所述涡扇壳体2一侧连接有与其内腔连通的进气座7，所述进气座7上开设有进气孔7.1，所述推进器轴4为中空轴管，近增压涡扇3端开设有压力进气孔3.1，所述推进器轴4末端设置有推流曝气叶片4.1。防护罩壳5近推流曝气叶片4.1端设置有进水栅格5.1，所述涡扇壳体2与安装底座6活动铰接。

电机1启动旋转，经联轴器8与增压涡轮3及推进器轴4和推流曝气叶片9连接同步旋转，推进器轴4为空心传动轴，因前部推流曝气叶片9旋转推动水流，轴内部空腔形成负压。外部空气经进气座7进气孔进入涡扇壳体2上部空腔，经过增压涡扇3增压后，由推进器轴4上部四周进气小孔进入轴内部，经前部推流曝气叶片9与水搅拌混合后形成小气泡并上浮，与水流进行氧交换。