[实用新型]机械集成芯片进水方式汽水换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是涉及一种机械集成芯片进水方式汽水换热器。 

背景技术

在现有的换热器中，蒸汽加热水、油或其他有机、无机溶液的进水方式比较简单，将水、油或者其他液体进入大容积内储存，容器下部插入蒸汽加热管加热。从传热机理上考察，这种传热膜很厚，属于自然循环加热，加热慢，而且不用时液体储量冷却会造成能源浪费。  

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械集成芯片进水方式汽水换热器，其结构新颖、简单，设计合理，非常节能，从而可以满足不同的参数要求，能够适应大、中、小型使用场合，应用范围涵盖一切行业。 

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种机械集成芯片进水方式汽水换热器，其特征在于，其包括出口管、进口管、第一法兰、第二法兰、换热管、蒸汽缸、第一机械集成芯片、第二机械集成芯片、集成通道，换热管位于蒸汽缸内部，进口管、出口管分别与换热管的两个端口连接，进口管和出口管在蒸汽缸的前端设有第一法和第二法兰，第一法兰、第二法兰内表面都设有第一机械集成芯片和第二机械集成芯片，第一法兰、第二法兰内部设有集成通道，冷水从进口管进入换热管，吸收蒸汽缸内蒸汽的凝结热，被加热到需要的温度成为热水，从出口管输出。 

优选地，所述第一法兰和第二法兰从前端方向看的外形都是端盖形状。 

优选地，所述第一法兰、第二法兰与若干螺栓、加密封垫紧密结合。 

优选地，所述蒸汽缸上设有蒸汽进口。 

优选地，所述换热管还设有冷凝水出口。 

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型启动迅速，7-10秒钟之内能够供出合格热要求的液体，无须大量排放升温冷液体，且停用间歇时段内，无自然冷却液体，非常节能，不会造成能源浪费，从而可以满足不同的参数要求，能够适应大、中、小型使用场合，应用范围涵盖一切行业。    

附图说明

图1为本实用新型机械集成芯片进水方式汽水换热器的结构示意图。 

图2为本实用新型法兰正面的结构示意图。 

图3为本实用新型法兰侧面的结构示意图。 

图4为本实用新型法兰内部的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。 

如图1至图4所示，本实用新型机械集成芯片进水方式汽水换热器包括出口管1、进口管2、第一法兰3、第二法兰4、换热管5、蒸汽缸6、第一机械集成芯片8、第二机械集成芯片9、集成通道10，换热管5位于蒸汽缸6内部，进口管2、出口管1分别与换热管5的两个端口连接，进口管1和出口管2在蒸汽缸6的前端设有第一法兰3和第二法兰4，第一法兰3的内表面、第二法兰4的内表面都设有第一机械集成芯片8和第二机械集成芯片9，第一法兰3、第二法兰4内部设有集成通道10，冷水从进口管2进入换热管5，吸收蒸汽缸6内蒸汽的凝结热，被加热到需要的温度成为热水，从出口管1输出。 

第一法兰3和第二法兰4从前端方向看的外形是端盖7形状。第一法兰3、第二法兰4都与若干螺栓、加密封垫紧密结合。蒸汽缸6上设有蒸汽进口，这样方便通入蒸汽。换热管5还设有冷凝水出口，这样方便将冷凝水排出进行换热。 

低温液体从进口管进入换热管，并在换热管内流通，换热管穿插于蒸汽缸，蒸汽从蒸汽进口进入蒸汽缸，蒸汽在壁面凝结放热，液体在换热管内被加热，高温液体从出口管流出，冷凝水从冷凝水出口排出。冷凝水此时处于蒸汽压力条件下的饱和温度，仍然富含热能，通过进水预热器进一步热交换，冷凝水温度被降低到规则允许范围内最佳水平，实现超强节能目标。 

蒸汽缸内可穿插有多组换热管，换热管交叉排列，上列凝结水不积聚下列，避免水膜增厚，可按照液体流量决定每个蒸汽缸里换热管的数量，并按照换热量决定蒸汽缸的个数，且分布液体由换热器内特殊设计的集成通道自动进行分流汇流，液体适应传热原则方面最佳性能。 

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。