[实用新型]一种称样系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动称量设备，尤其是涉及一种用于自动工业分析、自动水分仪或自动测硫仪的称样系统。

背景技术

现有的称样系统大多数是托样台与称杆于一体，但由于上部头尺寸大，无法观察到称杆是否在机箱隔板开孔的中心位置，容易出现称杆与机箱隔板相碰，无法称量，机箱隔板开孔过大，上部的热气流进入隔板下面，影响天平称量精度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种称量精确的称样系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种称样系统，包括坩埚、转盘、托样台、机箱隔板、称杆、转轴、分析天平和分析天平托盘，所述坩埚置于转盘上，转盘固定在转轴上，转轴的顶端穿过机箱隔板置于机箱隔板的上方，所述机箱隔板上设有与称杆相适配的称杆孔，托样台设于称杆的顶端，分析天平托盘设于分析天平上，称杆与分析天平托盘连接。

进一步，所述托样台与称杆的连接方式为螺纹连接或小间隙配合连接方式。

进一步，所述转轴为升降转轴。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，制造成本低；托样台与称杆可以分离，称杆孔可以开的很小，能避免上部的热气流经称杆孔进入机箱隔板的下部；称量结果精确，安装时可以先将称杆安装在天平上，通过移动天平使称杆刚好在机箱隔板开孔的正中心位置，然后再将托样台装上，这样可以保证天平称杆不会与机箱隔板相碰，影响称量结果，同时也不会因为机箱隔板开孔过大，影响天平的读数精度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

参照附图1，本实施例包括坩埚1、转盘2、托样台3、机箱隔板4、称杆5、转轴6、分析天平7和分析天平托盘9，坩埚1置于转盘2上，转盘2固定在转轴6上，转轴6的顶端穿过机箱隔板4置于机箱隔板4的上方，机箱隔板4上设有与称杆5相适配的称杆孔8，托样台3设于称杆5的顶端，分析天平托盘8设于分析天平7上，称杆5与分析天平托盘9连接。

托样台3与称杆5的连接方式为螺纹连接。

转轴6为升降转轴。

工作时，转轴6上升到位，带动转盘2上升，然后转动一个位置，使坩埚1在托样台3正上方，再转轴6下降，带动转盘2下降，到一定位置托样台3将坩埚1支起，即坩埚1称重；同样的方式进行下一个样品的称重。

安装时，先将称杆5安装在分析天平托盘9上，通过移动分析天平7使称杆5刚好在机箱隔板4上称杆孔的正中心位置，然后再将托样台3装上，这样可以保证天平称杆5不会与机箱隔板4相碰，影响称量结果，同时也不会因为机箱隔板4上的称杆孔8过大，影响分析天平7的读数精度。

实施例2

本实施例与实施例1的区别仅在于，托样台3与称杆5的连接方式为小间隙配合连接方式。