[实用新型]模压机扶手带装配用滚轮工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚轮工具，特别是涉及一种模压机扶手带装配用滚轮工具。

背景技术

众所周知，市场上所有的成品扶手带是由数层不同材料所构成的，如外表层的橡胶层起到耐磨及抗老化的作用，中间层钢丝用于加强产品强度，内表层的滑动层则保证了扶手带和导轨之间的相对滑动。因此扶手带在进入模压机模压成型之前需要预先把数层材料组合装配在一起，以使模压时相邻的材料能够充分贴合在一起发挥各自的作用。

之前的技术是依靠工人用手把数层材料捏合或者挤压组装在一起，由于需要装配的扶手带比较长，往往容易造成装配不良，装配完成后各层之间存在间歇以致产品成型后出现表面气泡或者形状不良，这样需要修理，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模压机扶手带装配用滚轮工具，其保证扶手带模压前手工装配的质量，消除各材料层之间因为装配不良所产生的间隙，避免因为手工装配不良所产生的表面气泡或者形状不良等需要修理的缺陷。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种模压机扶手带装配用滚轮工具，其特征在于，其包括导向轮、连接螺钉、成型轮、连接螺栓、六角螺母、斜向针轮护板连接螺栓、平垫圈、水平针轮护板连接螺栓、垫块、第一针轮护板、左侧针轮、右侧针轮、连接螺栓、针轮轴承、安装块、第二针轮护板、滚轮支架、十字连接螺钉、手柄，导向轮与滚轮支架之间通过连接螺钉连接，成型轮与滚轮支架之间通过连接螺栓、六角螺母连接，左侧针轮通过件安装块、连接螺栓安装到件滚轮支架上，第一针轮护板通过水平针轮护板连接螺栓、垫块固定到件安装块上，右侧针轮通过一个螺栓固定到第二针轮护板上，第二针轮护板与滚轮支架之间通过斜向针轮护板连接螺栓、平垫圈固定，手柄通过十字连接螺钉固定在滚轮支架的上方；右侧针轮和水平面的夹角是十五度。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型保证了产品的手工装配质量，提高了产品在手工装配这一环节的效率。由于产品手工装配质量的提高，成品的缺陷率也大大降低，消除安全隐患，操作者在做装配时双手不再与材料层直接接触，避免了因操作不慎而引起的意外伤害，降低生产成本。本实用新型可适应性强，可按不同型号的扶手带的尺寸要求进行装配尺寸调节。    

附图说明

图1为本实用新型模压机扶手带装配用滚轮工具的结构示意图。

图2为沿图1的C-C方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型模压机扶手带装配用滚轮工具包括导向轮1、连接螺钉2、成型轮3、连接螺栓4、六角螺母5、斜向针轮护板连接螺栓6、平垫圈7、水平针轮护板连接螺栓8、垫块9、第一针轮护板10、左侧针轮111、右侧针轮112、连接螺栓12、针轮轴承13、安装块14、第二针轮护板15、滚轮支架16、十字连接螺钉17、手柄18，导向轮1与滚轮支架16之间通过连接螺钉2连接，成型轮3与滚轮支架16之间通过连接螺栓4、六角螺母5连接，左侧针轮111通过件安装块14、连接螺栓12安装到件滚轮支架16上，第一针轮护板10通过水平针轮护板连接螺栓8、垫块9固定到件安装块14上，右侧针轮112通过一个螺栓19固定到第二针轮护板15上，第二针轮护板15与滚轮支架16之间通过斜向针轮护板连接螺栓6、平垫圈7固定，手柄18通过十字连接螺钉17固定在滚轮支架16的上方；右侧针轮是倾斜的，右侧针轮和水平面的夹角是十五度，其目的是确保装配时各材料层间被挤压掉的间隙中的空气能够顺利排出，使各材料层之间能够无隙连接。由于针轮表面的针刺非常锋利，两个针轮护板防止操作者手指被戳伤。成型轮直接为需装配在一起的材料层定型。导向轮起导向作用。

本实用新型在使用时，通过导向轮使工具能准确的进入到工作位置，随后由前侧成型轮对于两层装配的材料进行预压成型，通过手动的推送，位于成型轮之后的两个针轮分别安装在第一针轮护板上以及第二针轮护板上，把预成型后的两层材料间的空气挤压排放出来，最后通过成型轮为扶手带做最终的定型，保证了长度3.2米的方向，两层材料能够紧密结合没有间隙，扶手带的外形尺寸统一，减少了手动组装的步骤，防止操作者手被划伤，避免因为手工装配不良所产生的表面气泡或者形状不良等需要修理的缺陷。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。