[实用新型]一种旋转工作台

说明书

技术领域

本发明创造属于法兰加工装置领域，尤其是涉及一种旋转工作台。 

背景技术

法兰加工过程需要经过多道工序，其中在坯件成型后，需要在盘体上钻出圆周均布的安装孔。传统的加工方式为将法兰通过卡盘固定在钻出的工作平台上，对位后进行钻孔加工。在加工下一个安装孔时，需要将法兰人工旋转一定角度，然后再进行钻孔加工。传统的钻孔加工存在费时费力，定位不准确，加工精度欠佳等不足。 

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种旋转工作台，能够简便、快捷、精确的进行角度调整。 

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种旋转工作台，包括夹头、转盘、连接座和卡具；所述夹头同轴的固定在转盘上侧，转盘旋转的设置在连接座的座轴上；所述卡具设置在连接座上且位于转盘外侧；所述转盘外缘沿圆周方向设有数个均布设置的卡槽；所述卡具包括顶杆；所述顶杆前端与卡槽咬合。 

进一步，所述卡具还包括卡具架、套筒座、拨杆、拨杆架和弹簧；所述套筒座设置在卡具架上部；所述拨杆中部铰接于拨杆架，其后端铰接在顶杆后端；所述拨杆能以拨杆架为支点拉拔套筒座内套装的顶杆；所述顶杆和套筒座之间设有弹簧。 

进一步，所述套筒座沿卡具架上的滑槽调节高度。 

进一步，所述顶杆前端呈扁平状结构。 

进一步，所述转盘表面有角度刻度。 

进一步，所述转盘上有数个均布设置的定位销。 

进一步，所述转盘与座轴之间设有自润滑轴承。 

进一步，所述转盘为双层结构，上下两层卡槽间距不同。 

进一步，所述连接座上有安装孔。 

本发明创造具有的优点和积极效果是： 

1)可根据工件的实际加工需要，方便快捷的调整工件的转动角度，通过顶杆前端与转盘上的卡槽咬合来固定住转盘。定位销可辅助定位，本工作台的角度调整省时省力，顶杆定位准确，工件加工精度提高。 

2)转盘为双层结构，一层是精确角度调节，另一层是固定的大角度调节，这样的设置可使工作效率进一步提高。 

3)转盘与座轴之间设有自润滑轴承，无需定期注润滑油，保养简单。 

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。 

一种旋转工作台，如图1所示，包括夹头1、转盘2、连接座3和卡具4；所述夹头1同轴的固定在转盘2上侧，转盘2旋转的设置在连接座3的座轴31上；所述卡具4设置在连接座3上且位于转盘2外侧；所述转盘2外缘沿圆周方向设有数个均布设置的卡槽21；所述卡具4包括顶杆41；所述顶杆 41前端与卡槽21咬合。 

所述卡具4还包括卡具架42、套筒座43、拨杆44、拨杆架45和弹簧46；所述套筒座43设置在卡具架42上部；所述拨杆44中部铰接于拨杆架45，其后端铰接在顶杆41后端；所述拨杆44能以拨杆架45为支点拉拔套筒座43内套装的顶杆41；所述顶杆41和套筒座43之间设有弹簧46。 

所述转盘2为双层结构，上下两层的区别之处在于卡槽21间距不同。因为本工作台角度调节的精度主要是靠相邻两卡槽间所夹角度的大小决定的，所以通常用卡槽21比较密集的上层进行工件角度精确的调节。下层设置4个或6个均布的卡槽21，是为了在60度或90度等固定的大角度调节时使用，更方便快捷，进一步提高了工作效率。 

所述套筒座43通过螺钉可在滑槽421的不同位置上固定住，因此，套筒座43在卡具架42上调节高度。这样，通过调节套筒座43的高度，以使顶杆41前端对准转盘2的上层或者下层，达到精确调节角度或大角度快速调节的转换。 

所述顶杆41前部呈扁平状结构，前端端面为平面。在弹簧46的压紧作用下，卡槽21开口处向内的斜面可以引导顶杆41平稳的插入卡槽21，顶杆41前端贴合在卡槽21呈平面的槽底，顶杆41扁平状的前部与卡槽21两侧壁贴合，这样，顶杆41与卡槽21牢固的咬合在一起。 

所述转盘2表面有角度刻度22。所述转盘2上有数个均布设置的定位销23。操作人员可以通过角度刻度22的指示转动夹头1来调节工件到合适的角度。并将定位销23插入相应角度的销孔内标记。 

所述转盘2与座轴31之间设有自润滑轴承，因此，无需定期注油等润滑保养。所述连接座3上有安装孔32，方便的安装在机床上。