[实用新型]一种自动绕线扎线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及芯线加工设备，特别指用于USB、HDMI等芯线绕线扎线的一种自动绕线扎线装置。 

背景技术

线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。家用电器的线缆在安装插头、连接电器等工序之前，通常需要对其进行绕线扎线，以便将其长度缩减，便于节省包装运输的空间。对于线缆的绕线，传统情况下是通过人手工进行的，随着科技进步及生产水平的提高，手工绕线已经不适应于现代生产。由于生产需求，便出现了绕线扎线机，该种机器是通过在机体的上设置一种绕线装置，绕线时将芯线缠如绕线装置内，开启开关使绕线装置旋转，将芯线缠绕在绕线装置上，该种设备相对于传统手工绕线有了提高和进步。绕线扎线机包括2类，一类是立式、一类是卧式，立式绕线扎线机自动化程度较低，绕线与扎线工序之间互不相关，工作时需要操作员将绕好的线圈取下，再放置到扎线装置上进行扎线；卧式绕线扎线机相比较自动化水平较高，其设有两个机械手，绕线完成后通过机械手夹取线圈，将线圈放置在扎线装置上，扎线完成后再通过另一机械手将线圈取下，该设备结构复杂，制造成本高昂，占用的工作空间大，安全系数低，设备维护复杂，机械手需要专门的数控设备控制，故障率高。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种简化了现有结构，通过自动支线放线组件以实现芯线自动放料、自动传送至扎线组件，提高了实际生产效率的自动绕线扎线装置。 

本实用新型采取的技术方案如下：一种自动绕线扎线装置，包括转盘、 自动撑线放线组件及传送带，其中，上述转盘设置在机身上，并与机身内部的电动机连接，电动机驱动转盘旋转；上述自动撑线放线组件包括至少二套，各自动撑线放线组件间隔设置在转盘的周缘，自动撑线放线组件下方的转盘上开有落料口；上述传送带设置在转盘的下方，对应上述落料口；待绕线的芯线的线头伸入自动撑线放线组件内，转盘转动使得芯线缠绕在自动撑线放线组件上，绕线完成后，转盘停止运动，绕好的芯线经落料口掉落在传送带上，经传送带传送至扎线组件上进行扎线。 

优选地，所述的落料口的中间设有导杆，上述自动撑线放线组件设置在导杆上，并沿导杆滑动以调节绕线线圈的大小。 

优选地，所述的自动撑线放线组件包括组，分别设置在上述导杆上，自动撑线放线组件包括滑块、弹簧、支撑板及支杆，其中，上述滑块设置在导轨上，弹簧固定在滑块的外端，支杆固定在滑块的内端，支撑板固定在弹簧上。 

优选地，所述的滑块下部设有滑轨，滑块的滑轨与导杆嵌合，使得滑块能沿导杆滑动。 

优选地，所述的设置在滑块上的支杆包括根，两支杆之间留有间隙，支杆的高度高于支撑板。 

优选地，所述的支杆由上至下逐渐向外延伸，使两支杆之间的距离由上至下逐步增大，两支杆高于支撑板部分的外缘距离小于支撑板的宽度。 

优选地，所述的支撑板设置在弹簧上，转盘转动使芯线缠绕在支杆上，通过支撑板支撑，芯线逐步增多，支撑板收到的芯线重力逐步加大，待转盘停止，芯线将支撑板向下压，线圈内部的支杆外沿宽度逐渐增大，将芯线从支撑板上向外抵出，经落料口掉落在传送带上。 

优选地，所述的传送带的尾端设置扎线组件，绕线完成后的芯线经传送带传送至扎线组件处进行扎线。 

本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型是针对现有卧式绕线扎线装置而进行的一种改进方案，首先，本实用新型通过在转盘上设置自动撑线放线组件，转盘转动将芯线缠 绕在支杆上，并通过支撑板支撑，芯线逐渐缠绕使得其重量逐渐增加，因此给支撑板的作用力逐渐增加，当转盘停止，绕线完成时，该重力达到最大值，此时芯线克服弹簧的反作用力将支撑板向下，当下降的位置使两支杆外沿宽度大于支板时，支杆向外压迫芯线使其从支板上滑落，并经过落料口掉落至传送带上。该种结构设计利用了物理学中的重力原理，使绕线完成后，自动压迫支撑板进行放线，不需要再另外增加一套机械手来完成夹取动作，结构简单，操作方便，降低了生产成本，设备的安全系数高。 

另外，本实用新型还在转盘下部设置传送带，芯线经转盘的落料口直接掉落在传送带上，并通过传送带传送至扎线组件进行扎线动作，传送带取代了现有技术中的机械手，结构更加简单，成本低。 

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。 

图2为图1中滑块与导杆的连接示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：