[实用新型]机床的坐标显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械测量领域，具体为一种机床的坐标显示装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，例如对各种轴、套和盘类零件上的回转表面加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。然而，在加工过程中，当溜板箱发生滑动，工人无法判断出刀架的位置，影响加工过程中的生产效率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种机床的坐标显示装置，以解决机床使用时工人无法判断出刀架的位置，影响加工过程中的生产效率的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机床的坐标显示装置，安装在机床上，所述的机床主要包括床身(1)、进给箱(2)、交换齿轮箱(5)、主轴箱(6)、主轴(8)和溜板箱(9)，所述的床身(1)上面设有进给箱(2)，所述的进给箱(2)的顶部连有主轴箱(6)，所述的进给箱(2)的外侧设有丝杆(12)与光杆(13)，所述的溜板箱(9)设在丝杆(12)和光杆(13)上，在溜板箱(9)的顶部设有刀架(10)，所述的床身(1)上设有导轨(18)，其特征在于：所述的导轨(18)上设有坐标刻度(15)，所述的刀架(10)的上表面设有读数器(16)。

进一步，所述的读数器(16)的上表面为凸透镜。

进一步，所述的读数器(16)的中心部设有指针(17)。

进一步，所述的读数器(16)为由多个活动杆连接组成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置在机床的导轨(18)上，可以方便的通过刀架上的读数器将溜板箱和刀架的位置读出来，使用方便，提高加工时的生产效率。

附图说明

图1是机床的坐标显示装置的正面结构示意图；

图2是刀架(10)的俯视图；

床身1；进给箱2；转速档3；高低档4；交换齿轮箱5；主轴箱6；开关7；主轴8；溜板箱9；刀架10；尾座11；丝杆12；光杆13；三角卡盘14；坐标刻度15；读数器16；指针17；导轨18。

具体实施方式

机床的结构如图1和2所示，主要主轴箱(6)、交换齿轮箱(5)、进给箱(2)、溜板箱(9)、刀架(10)、尾座(11)、光杆(13)、丝杆(12)、床身(1)装置。在机床上安装有机床的坐标显示装置。

床身(1)是车床带有精度要求很高的导轨，例如：山形导轨、平导轨，的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。在床身(1)上面设有进给箱(2)，其中进给箱(2)又称走刀箱，进给箱(2)中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杆(13)或丝杆(12)将运动传至刀架(10)以进行切削。在进给箱(2)的顶部连有主轴箱(6)，主轴箱(6)又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴(8)得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱(6)分出部分动力将运动传给进给箱(2)。主轴箱(6)中的主轴(8)是车床的关键零件。主轴(8)在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴(8)的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

进给箱(2)的外侧设有丝杆(12)与光杆(13)，用以联接进给箱(2)与溜板箱(9)，并把进给箱(2)的运动和动力传给溜板箱(9)，使溜板箱(9)获得纵向直线运动。丝杆(12)是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杆(13)，不用丝杆(12)。

溜板箱(9)位于进给箱(2)和转速档(3)上，是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杆(13)和丝杆(12)的旋转运动变成刀架(10)直线运动的机构，通过光杆(13)传动实现刀架(10)的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杆(12)带动刀架(10)作纵向直线运动，以便车削螺纹。

刀架(10)位于溜板箱(9)的顶部，其内设有两层滑板、床鞍与刀架体。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾座(11)安装在床身(1)的导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾座(11)主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。在尾座(11)的最右侧设有三角卡盘(14)，用于控制尾座(11)的运动。