[实用新型]一种可提供电磁感应加热的电源适配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可提供电磁感应加热的电源适配器。

背景技术

目前，市场的电磁加热装置需单独提供一个带电磁加热的平台，平台内包括电源线、智能控制主板、操作显示板、加热线盘、外壳及陶瓷面板，这种加热装置中所有配件都装置于一个整体中，加热线盘与控制加热的线路板放置于一个空间，当锅具加热时，线盘发热严重，线盘产生的热量容易传输至线路板，导致线路板上的元器件无法良好散热，这种加热平台通常体积较大，占用空间大，不易储存，操作面板必须放置于平台上面，且不能移动，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种可提供电磁感应加热的电源适配器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可提供电磁感应加热的电源适配器，其包括：

具有容置腔体的壳体部分(1)，其具有输入电源线(4)接入端、输出电源线(5)接出端；

安装于容置腔体的控制元件(2)，其包括：

主控MCU(20)；

通过输入电源线(4)而接入220VAC的EMC保护电路(21)，其接有滤波电路(22)、电压检测电路(23)；

接于滤波电路(22)的LC振荡电路(24)，其通过同步电路(25)而接于主控MCU(20)，所述主控MCU(20)通过IGBT驱动电路(28)接于LC振荡电路(24)；

接于滤波电路(22)的电流电测电路(26)，其接于主控MCU(20)；

接于电流检测电路(26)的浪涌检测电路(27)，其接于主控MCU(20)、电压检测电路(23)；

安装于壳体部分的操作显示面板(3)，其接于控制元件的主控MCU；

设于壳体部分内部且对控制元件进行散热的风扇(6)，其电连接于控制元件。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述控制元件接有设于容置腔体的温度检测单元(7)。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述壳体部分设置有抗震装置。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述壳体部分设置有位于输入电源线接入端、输出电源线接出端的自动收线装置。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述操作显示面板采用嵌入式安装。

为电磁感应加热装置提供外接适配器的设计，操作显示板置于外接适配器中，操作方便，本实用新型与普通的电磁炉相比具有如下明显优势：

(1)使用方便，为电磁感应加热装置提供外接适配器的设计，锅具等装置需要加热时，接通适配器至锅具即可加热，锅具不需加热时，可将适配器拆除单独放置。

(2)操作便捷，操作显示板置于外接适配器中，操作方便，可移动操作。

(3)控制板散热良好，采用外接电源适配器方式设计，控制加热线路板置于电源适配器中，电源适配器远离加热模块，风扇单独为智能控制主板(控制元件)散热。

附图说明

图1为一种可提供电磁感应加热的电源适配器结构示意图。

图2为一种可提供电磁感应加热的电源适配器中控制元件原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种可提供电磁感应加热的电源适配器(以下简称“电源适配器”)，其作为独立的外接式电源，其包括：具有容置腔体的壳体部分1，该壳体部分为中空的方形结构，中空部分供安装配套部件使用。该方形结构具有输入电源线4接入端、输出电源线5接出端，所述输入电源线连接到智能控制主板的前端，输出电源线连接到智能控制主板尾端。

所述中空的方形结构安装有控制元件2(前文所述智能控制主板)，该智能控制主板可为操作显示板和风扇提供电源和工作信号。

参见图2，控制元件包括：主控MCU20；通过输入电源线4而接入220VAC的EMC保护电路21，其接有滤波电路22、电压检测电路23；接于滤波电路22的LC振荡电路24，其通过同步电路25而接于主控MCU20，所述主控MCU20通过IGBT驱动电路28接于LC振荡电路24；接于滤波电路22的电流电测电路26，其接于主控MCU20；接于电流检测电路26的浪涌检测电路27，其接于主控MCU20、电压检测电路23。

所述壳体部分安装有操作显示面板3，其接于控制元件的主控MCU而相互通讯，该操作显示面板采用嵌入式安装，整个操作显示面板可控制电磁感应加热状态。