[实用新型]正浇倒养立式制管工艺用制管模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及制管工艺技术领域，特别涉及一种正浇倒养立式制管工艺用制管模具。

背景技术

传统的立式振动排水管制作工艺，由于混凝土在振动条件下的重力作用石子下沉，砂浆和多余的搅拌水悬浮管体的上口(插口)，造成下口(承口)混凝土致密无水窝和气孔，而上口(插口)由于振动后产生的悬浮浆和多余搅拌水蒸养时不能及时排除，造成上口(插口)酥软和气孔水窝较多造成很大的质量问题，需要在蒸养成型后二次抹灰填平。能否在排水管振动或成型后将上部的砂浆和多余的水分排除，能否在混凝土初凝和终凝之前就将多余的水分和浮浆排除，这是影响排水管最终质量的关键因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种正浇倒养立式制管工艺用制管模具，其可以充分排出多余搅拌水，避免产生气泡和裂口，提高排水管承口、插口端部质量，无须修补，几何尺寸准确。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种正浇倒养立式制管工艺用制管模具，它包括外模、内模以及下口固定盘，还包括用于固定内模和外模的上口固定盘，盖于该内模和外模对应排水管插口的一端；该外模一侧设有第一吊柱和第二吊柱，且该第一吊柱和第二吊柱的连线与该内模的中心线平行；该外模的另一侧设有第三吊柱和第四吊柱，且该第三吊柱和该第一吊柱的位置关于该内模的中心线对称，该第四吊柱和该第二吊柱的位置关于该内模的中心线对称；该外模还设有第一吊孔和第二吊孔，该第一吊孔与该第二吊孔的连线与该内模的中心线平行，且与该第一吊柱及第三吊柱距离相等；

该第一吊柱和第三吊柱套设有钓钩；该钓钩为矩形板，设有两个通孔，该第一吊柱和第三吊柱穿设在其中一个通孔中；该两个通孔之间设有通槽；该钓钩可以该第一吊柱和第三吊柱为轴旋转。

进一步的，所述第一吊柱、所述第二吊柱、所述第三吊柱、所述第四吊柱为柱状突起，且末端具有防止钓钩脱落的限位板。

进一步的，所述通槽宽度大于所述第一吊柱、所述第二吊柱、所述第三吊柱、所述第四吊柱的直径。

进一步的，所述钓钩的两个通孔中的一个通孔的直径大于所述限位板直径。

进一步的，所述第一吊孔和第二吊孔呈倒U形，固定在所述外模表面。

进一步的，所述外模竖直放置时，所述第一吊孔与所述第一吊柱位于同一水平面，所述第二吊孔与所述第二吊柱位于同一水平面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于正浇倒养立式制管工艺，所制排水管结构均匀致密，无气泡，并且可以避免塌陷的情况，保证了排水管的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的吊运示意图一，显示模具为竖直状态。

图3是本实用新型的吊运示意图二，显示模具旋转过程。

图4是本实用新型的吊运示意图三，显示模具为水平状态。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。

本实用新型提供一种正浇倒养立式制管工艺用制管模具，正浇倒养立式制管工艺进程如下：

1、将下口固定盘放到指定位置，安装好内模和外模，并固定位置；

2、浇注砼(即混凝土)，然后通过上口固定盘将内模、外模锁紧；

3、在砼初凝之前，利用吊具将模具整体旋转90度后完成模具倒置；

4、在砼初凝之后，吊起整个模具垂直进行蒸汽养护。

如图1-4所示，本实用新型正浇倒养立式制管工艺用制管模具包括外模1、内模2以及下口固定盘3，另外，本实用新型的模具还包括用于固定内模2和外模1的上口固定盘4，盖于该内模2和外模1对应排水管插口的一端，以应对将模具倒置后防止里面混凝土撒漏。该外模1一侧设有第一吊柱5和第二吊柱6，且该第一吊柱5和第二吊柱6的连线与该内模2的中心线平行。该外模1的另一侧设有第三吊柱7和第四吊柱8，且该第三吊柱7和该第一吊柱5的位置关于该内模2的中心线对称，该第四吊柱8和该第二吊柱6的位置关于该内模2的中心线对称。该外模1还设有第一吊孔9和第二吊孔10，该第一吊孔9与该第二吊孔10的连线与该内模2的中心线平行，且与该第一吊柱5及第三吊柱7距离相等。