[实用新型]一种新型注塑机有效
申请号: | 201420287321.X | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN204505679U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 陆云 | 申请(专利权)人: | 长沙康源塑业制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/06 | 分类号: | B29C45/06 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 410000 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 注塑 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑成型领域,尤其涉及一种新型注塑机。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,塑料制品的制造一般是采用塑料注塑,基本原理就是利用塑料的可挤压性和可模塑性,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要的各种塑料件。
传统的注塑机中,注塑机将松散的粒状或粒状成型物料从注塑机的料斗运送入高温的机筒内加热熔融塑化,是指称为粘流态熔体,让后在柱塞或螺杆的高压推动下,以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射入温度较低的闭合模具组件,经过一段保压冷却成型时间后,开启模具便可以从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制件。
在塑料制件制好后,传统的都是人工通过尖嘴钳钳去料头,其效率低下,而且在取料时,如果因为操作的失误,容易造成动模板移动错误造成工人的损伤,而且工人很难保证每次注塑都能保持专注力,每次都能顺利准确的将塑料制件取出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种安全可靠,生产高效的新型注塑机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型注塑机,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有注料装置、锁模装置和驱动装置,所述注料装置包括加料口和连接设置在所述加料口下方的加热输料器,所述加热输料器下端连接设置有上模具,所述机架上还设置有一个转盘,所述转盘上设置有多个与所述上模具对应的下模具,所述转盘与所述驱动装置连接并在所述驱动装置驱动下水平旋转,所述锁模装置设置在所述转盘下方并与所述上模具上下对齐。
所述下模具为可拆卸安装。
所述加料口和所述加热输料装置之间设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过将下模具安装在转盘上,通过转盘旋转将注塑完成塑料制品直接输送出来,区别传统采用接嘴钳取制品方法,其生产率大幅度提高,而且自动化程度高,也可以防止工人在取制品时被机器损伤,提高机器的安全。
2、本实用新型可以通过增加转盘上下模具的个数或者加快转速和上模具的加工速度提高生产速率,同时还可以方便更换下模具,用于生产不同的塑料制品。
附图说明
图1是本实用新型的注塑机结构示意图;
图2是本实用新型的转盘和下模具结构示意图。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
结合图1、图2所示,本实用新型一种新型注塑机,包括机架5,其中机架5上设置有注料装置、锁模装置8和驱动装置7,注料装置包括加料口1和连接设置在加料口1下方的加热输料器2,加热输料器2下端连接设置有上模具3,机架5上还设置有一个转盘6,转盘6上设置有多个与上模具3对应的下模具4,转盘6与驱动装置7连接并在驱动装置7驱动下水平旋转,锁模装置8设置在转盘6下方并与上模具3上下对齐。
本实施例中的转盘6上安装有多个下模4,其中下模具4为可拆卸安装,使用过程中通过转盘旋转6将注塑完成的塑料制品直接输送出来,同时可以根据需要增加下模具4的数目或者转盘的转速来提高生产效率,也可以通过改变下模具4生产不同的塑料制品。
本实施例中锁模装置8和下模具4配合。
本实施例中加料口1和加热输料装置2之间设置有一个阀门9。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
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