[实用新型]一种生活垃圾焚烧炉活动架

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾焚烧系统，具体为一种生活垃圾焚烧炉活动架。

背景技术

垃圾焚烧处理是目前国外应用最普遍的垃圾处理方法，此方法的最大优点是垃圾资源化和减量化处理程度高，已成为发达国家处理生活垃圾的主要途径和电力行业的重要组成部分。在西方发达国家，垃圾焚烧技术的应用已经有将近130年的历史，而且目前仍被认为是最有效、经济的垃圾处理技术之一。

近年来国内在垃圾焚烧处理常用设备方面进行了自主研发、引进消化、吸收，研制开发出多种垃圾焚烧炉设备，部分产品已经被应用于工程中，但设备性能参差不齐。

现有典型机械往复式垃圾焚烧炉，各有特点，其中炉排活动架在实际应用中都存在以下一些问题和不足：

目前国内应用的单台日处理100到500吨垃圾的焚烧炉比较多，但单台日处理量600吨以上垃圾的焚烧炉少之又少，不适应大城市及生活垃圾集中处理的需求；结构复杂，对于相同产品的不同型号不具有互换性，设计上难度较大；垃圾炉内垃圾成分复杂，机械负荷不稳定，对炉排架的支撑结构要求较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对以上问题提供一种结构简单、通用性强、运行平稳安全性高的生活垃圾焚烧炉活动架。

本实用新型包括若干根相互之间水平设置、且按阶梯状分布的主体连接管，每两根主体连接管之间分别通过连接板连接；在所述主体连接管上均布若干组用于安装炉排片的炉排片安装座，每组炉排片安装座分别固定连接在主体连接管的上方，每组所述的炉排片安装座分别与同一根平衡板固定连接，所述平衡板设置在炉排片安装座与炉排片之间；

在所述主连接管两端下方、以主连接管的中部为中心分别对称设置第一固定架，在所述每侧的第一固定架的下方分别间隔设置若干组滚动支撑组件；在两个第一固定架之间的主连接管下方、以主连接管的中部为中心分别对称设置第二固定架，在每个第二固定架的下部分别间隔设置若干组导向组件；在主连接管的下方还设有用于连接传动组件的传动组件连接板。

本实用新型可以制作成为单元模块化，每一种型号的焚烧炉单元可以由一个、两个或多个这样的垃圾焚烧活动架组成，炉排片安装座的数量，可根据焚烧炉型号大小进行调整，实现各型号产品的互换，减少了设计成本；各主体连接管以阶梯状布置，可有效控制垃圾在炉内的分布和逗留时间，使得垃圾在炉内分布均匀，燃烧更充分；支撑组件和导向组件安装在固定炉排架上，活动架向上作用力作用在固定的导向组件上，有效的支撑主体结构又能防止主体结构上翘，更具有安全性；炉排片安装座上的平衡板与炉排片底面精加工面贴合，控制了炉排片安装后的整体平面度，使活动架运行时更稳定。

本实用新型在所述第一固定架的下端、于与每个滚动支撑组件的滚动轮的对应部分别设有一安装板，在所述每个安装板的下端面分别通过螺栓连接耐磨板，所述每个耐磨板分别与对应的滚动支撑组件的滚动轮摩擦接触。耐磨板可以随时更换，维护方便。

本实用新型在导向组件的底部与第二固定架之间设置加强板，使结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括若干根相互之间水平设置、且按阶梯状分布的主体连接管1，每两根主体连接管1之间分别通过连接板连接2；在所述主体连接管1上均布若干组用于安装炉排片的炉排片安装座3，每组炉排片安装座3分别固定连接在主体连接管1的上方，每组所述的炉排片安装座3分别与同一根平衡板4固定连接，所述平衡板4设置在炉排片安装座3与炉排片之间；

在所述主连接管1两端下方、以主连接管1的中部为中心分别对称设置第一固定架5，在所述每侧的第一固定架5的下方分别间隔设置若干组滚动支撑组件6；在所述第一固定架5的下端、于与每个滚动支撑组件6的滚动轮6-1的对应部分别设有一安装板7，在所述每个安装板7的下端面分别通过螺栓连接耐磨板8，所述每个耐磨板8分别与对应的滚动支撑组件6的滚动轮6-1摩擦接触。

在两个第一固定架5之间的主连接管1下方、以主连接管1的中部为中心分别对称设置第二固定架9，在每个第二固定架9的下部分别间隔设置若干组导向组件10；在导向组件10的底部与第二固定架9之间设置加强板11；在主连接管1的下方还设有用于连接传动组件的传动组件连接板12。