[实用新型]一种大型筒体埋弧焊机

说明书

技术领域

本发明创造属于埋弧焊设备领域，尤其是涉及一种大型筒体埋弧焊机。

背景技术

在重工程行业，往往需要对大直径管件进行焊接。一般情况下，是用吊车将管件吊起，用螺栓固定在法兰上后，再控制埋弧焊设备对管件的进行焊接。由于管件庞大，埋弧焊设备体型复杂，施工人员往往不得不耗费大量的时间来进行焊接作业，同时焊接质量很难保证。在安全方面，管子吊运或翻转存在安全隐患，尤其管子焊缝刚烧好，管子温度很高容易烫伤手，焊后清除药渣，飞溅时易伤手、脚及眼睛；生产效率方面，焊接速度慢，劳动强度大，生产效率低，焊缝打磨工作量大。埋弧焊是利用在焊剂层下燃烧的电弧进行焊接的方法，焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光并且烟尘很少，比较适合大型筒体的焊接。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种大型筒体埋弧焊机，有稳定的支撑架，能够根据工件的尺寸方便快捷的调整焊头的位置，焊接生产效率高，安全可靠。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种大型筒体埋弧焊机，包括行走架、焊枪部分、支撑架、悬臂、连接座、焊接操作台以及相互平行设置的内导轨与外导轨；所述焊枪部分包括焊剂输送装置、送丝机构、焊剂回收装置和焊头；所述焊剂输送装置和送丝机构均设置在行走架上；所述行走架与外导轨滑动连接；所述焊剂回收装置和焊头均设置在焊接操作台上；所述焊接操作台设置在悬臂上；所述悬臂沿Y向滑动的设置在连接座上；连接座沿X向滑动的设置在行走架的横梁上；所述支撑架对应焊接操作台设置在内导轨上。

进一步，所述行走架为门式结构。

进一步，所述悬臂与连接座间采用丝杠传动。

进一步，所述连接座与横梁间采用丝杠传动。

进一步，所述行走架底端设有行走轮。

进一步，所述行走轮由伺服电机控制转动。

进一步，所述支撑架包括固定架以及与固定架对应设置的移动架；所述固定架固接在内导轨上；所述移动架滑动的设置在内导轨上。

进一步，所述移动架包括移动架体、移动架体上端设置的移动架辊子和移动架体下端设置的滑轮。

进一步，所述固定架包括固定架体和固定架辊子。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

1)操作灵活、简单，焊缝质量高，焊缝稳定。

2)根据工件的长度，能调节移动架与固定架的间距，支撑稳定。

3)焊接工作台可以在X向和Y向方便的调整，能够焊接大直径的筒体，适用范围广。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种大型筒体埋弧焊机，包括行走架1、焊枪部分2、支撑架6、悬臂7、连接座8、焊接操作台3以及相互平行设置的内导轨4与外导轨5；所述焊枪部分2包括焊剂输送装置21、送丝机构22、焊剂回收装置23和焊头24；所述焊剂输送装置21和送丝机构22均设置在行走架1上；所述行走架1与外导轨5滑动连接；所述焊剂回收装置21和焊头24均设置在焊接操作台3上；所述焊接操作台3设置在悬臂7上；所述悬臂7沿支撑架6的Y向滑动的设置在连接座8上；连接座8沿支撑架6的X向滑动的设置在行走架1的横梁11上；所述支撑架6对应焊接操作台3设置在内导轨4上。

送丝机构22传送的焊丝到达焊头24。焊接输送装置21与设置在焊接操作台3上的漏斗通过导管连接，该漏斗对应焊头24设置，并处于焊头24行进方向的后方。为保证操作人员的安全，焊接操作台3上设置护栏。

所述行走架1为门式结构。所述悬臂7与连接座8间采用丝杠传动,悬臂7由丝杠带动在连接座8上进行高度调节。

所述连接座8与横梁11间采用丝杠传动，连接座8由丝杠带动在横梁11上左右移动，进而调节悬臂7相对于支撑架6左右移动。

所述行走架1底端设有行走轮12。所述行走轮12由伺服电机控制转动。伺服电机设置在行走架1底端。

所述支撑架6包括固定架62以及与固定架62对应设置的移动架61；所述固定架62固接在内导轨4上；所述移动架61滑动的设置在内导轨4上。

所述移动架61包括移动架体611、移动架体611上端设置的移动架辊子612和移动架体611下端设置的滑轮613。

所述固定架62包括固定架体621和固定架辊子622。所述移动架体611和固定架体621均呈“X”型，结构稳固可靠。