[实用新型]一种制砖成型机压头导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制砖成型机设备，具体是指一种制砖成型机压头导向装置。

背景技术

制砖成型机一般包括机架、上板、固定板、压头导向板、下模连接件、压头油缸、脱模油缸、模具和竖向设置的4根导柱，上板与下模连接件的四个角分别对应穿套固定在4根导柱的上、下两端；固定板和压头导向板从上到下依次设置于上板与下模连接件之间，且固定板的四个角分别对应穿套固定于4根导柱上，压头导向板的四个角分别对应活动穿套于4根导柱上；脱模油缸的两端分别装在上板和固定板上，工作时使模具的下模升降；压头油缸的两端分别装在压头导向板与固定板上，工作时使模具的上模升降。所述压头平稳升降作用只依靠四周的4根导柱导向，然而制砖成型机在工作中不可避免存在一定幅度振动，该振动会削弱压头和导柱间的有效配合，从而影响压头平稳升降，造成在升降过程中可能出现微倾斜或者偏位问题，进而压头与下模无法实现相互精准对位配合，最终影响了成型砌块的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制砖成型机压头导向装置，使压头上下升降导向更加平稳可靠，以利于成型高质量砌块。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种制砖成型机压头导向装置，包括固定在制砖成型机的上板与下模连接件的四个角间的四根侧导柱，还包括呈上下设置的固定板和压头导向板，该固定板的四个角分别对应穿套固定于所述四根侧导柱上，所述压头导向板的四个角分别对应活动穿套于所述四根侧导柱上；所述压头导向板的上端中部设有一向上延伸的中导柱，所述固定板的相应位置开设有供所述中导柱活动穿套的导槽。

所述导槽内嵌装设有一供所述中导柱活动穿套的导套。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：压头平稳升降除了依靠四周的四根侧导柱导向外，还增加中间的中导柱导向，其中中导柱发挥主导向作用，主要避免压头可能往四周偏位，四周的四根侧导柱起辅导向作用，主要避免压头可能倾斜问题，中导柱和四根侧导柱相辅相成，即使在成型机一定幅度振动下，压头仍能保持高平稳升降，从而确保压头与下模相互精准对位配合，保障能够成型高质量砌块。

附图说明

图1是本新型压头导向装置的主视图。

标号说明

上板1下模连接件2

侧导柱3固定板4

导槽41 压头导向板5

中导柱6导套7

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种制砖成型机压头导向装置，如图1所示，包括四根侧导柱3、固定板4、压头导向板5及中导柱6。四根侧导柱3固定在制砖成型机的上板1与下模连接件2的四个角间。固定板4的四个角分别对应穿套固定于四根侧导柱3上，压头导向板5的四个角分别对应活动穿套于四根侧导柱3上。中导柱6固定在压头导向板5的上端中部并呈竖直往上延伸，固定板4的相应位置开设有导槽41，以供中导柱6活动穿套。

本新型压头导向装置结构改进中，压头平稳升降除了依靠四周的四根侧导柱3导向外，还增加中间的中导柱6导向，其中中导柱6发挥主导向作用，主要避免压头可能往四周偏位，四周的四根侧导柱3起辅导向作用，主要避免压头可能倾斜问题，中导柱6和四根侧导柱3相辅相成，相互牵制，即使在成型机一定幅度振动下，压头仍能保持高平稳升降，从而确保压头与下模相互精准对位配合，保障能够成型高质量砌块。本新型压头导向装置特别优适用于砌块成型机处于振动较大的场合，比如应用在本发明人发明的一种集成砌块生产线上。

优选地，于导槽41内还可以嵌装设有一供中导柱6活动穿套的导套7。以此来加强中导柱6和导槽41间的结构配合，提升中导柱6升降导向的平稳性。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。