[实用新型]一种用于砾石层地质的正循环回旋钻机的梯形钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于砾石层地质的正循环回旋钻机的梯形钻头，属于桩基础施工技术领域。

背景技术

目前地下结构建筑物越来越多，在桩基施工过程中，大直径超长桩经常遇到可钻性较差的砾石层地质，普通正循环三翼合金钻头在钻砾石时，一方面进度慢，另一方面坚硬的砾石会对钻头产生很大的冲击力，导致钻头磨损严重，操作人员为了防止钻头损坏需要更换钻头，从而影响桩基施工速度与质量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种四翼梯形钻头，提高了正循环钻机在对砾石层地质施工的进度，减少钻头磨损，提高钻机施工效率。

技术方案：本实用新型提供一种用于砾石层地质的正循环回旋钻机的梯形钻头，包括中轴，所述中轴上设置有用于钻孔的引孔部和扩径部，所述引孔部设置在所述中轴的前端，所述扩径部位于引孔部的后侧，所述引孔部的开孔直径小于所述扩径部的开孔直径。

采用以上技术方案过后，在对砾石层施工时，首先利用引孔部集中力进行引孔，引孔部进入到砾石层中后，随后扩径部会从小到大进行削土扩孔。通过引孔部和扩径部大小头的结构，使钻头能够快速的对砾石层施工且减轻对钻头的磨损度。

所述引孔部由两块引孔翼板构成，所述引孔翼板呈十字形交叉固定在中轴的前端；所述引孔翼板包括用于开孔的前端和用于连接中轴的后端，所述前端呈尖角形并在边缘位置固定有若干个合金齿。采用以上方案后，一方面结构简单、加工方便，能够更快更平稳的实现对砾石层施工；另一方面该结构会对引孔部的冲击力进行缓冲和降低引孔部的磨损度。

作为优选，所述引孔翼板与所述中轴之间设有加强板。该引孔翼板通过加强板与中轴固定，以上结构能够增加中轴与引孔部的牢固度。

为了能使扩径部在遇到砾石层时保持扩径的进度，作为优选，所述扩径部包括主环板和下翼板，所述下翼板的顶端与所述主环板的底边固定连接，底端固定于所述中轴上靠近引孔部位置处；所述下翼板均匀分布于中轴的四周，且沿所述下翼板外侧边的长度方向均设置有若干个合金齿。

为了能够提高扩径部自身的强度，作为优选，所述扩径部还包括上翼板，所述上翼板的顶端固定于所述中轴上靠近后端位置处，底端与所述主环板的顶边固定连接，所述上翼板和下翼板对称固定于主环板上。

作为优选，所述下翼板和上翼板均为四个。以上结构能够使下翼板和上翼板的受力更加均匀，延长了使用寿命。

作为优选，沿所述主环板底边分布均匀的设置有若干个面向引孔部的合金齿。

所述中轴后端设置有用于连接钻机的法兰盘。所述中轴通过法兰盘与钻机连接，以上结构一方面易拆卸，另一方面防止了在操作过程中中轴从电机上脱落。

有益效果： 

1）减轻砾石对钻头的冲击力，降低劳动强度；

2）减轻砾石对钻头的磨损，延长钻头的使用寿命，减少更换钻头的次数；

3）提高了桩基施工速度，保证了桩基施工质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为图1的俯视图。

图中：中轴1、引孔部2、扩径部3、主环板4、下翼板5、合金齿6、加强板7、法兰盘8、上翼板9。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1和2所示， 一种用于砾石层地质的正循环回旋钻机的梯形钻头，包括中轴1，所示中轴1上设置有用于钻孔的引孔部2和扩径部3，引孔部2设置在中轴1的前端，扩径部3位于引孔部2的后侧，引孔部2的开孔直径小于扩径部3的开孔直径，以达到在从小到大进行削土扩孔。

引孔部2由两块20mm厚的钢板制成的引孔翼板构成，引孔翼板呈十字形交叉焊接在中轴1的前端；且所述引孔翼板与所述中轴1之间设有加强板7，引孔翼板包括用于开孔的前端2a和用于连接中轴1的后端2b，该前端2a和后端2b呈一体结构，前端2a呈尖角形并在边缘位置焊接有若干个合金齿6。

扩径部3包括主环板4和由20mm厚钢板制成四个下翼板5，下翼板5的顶端与主环板4的底边固定连接，底端固定于中轴1上靠近引孔部2位置处；下翼板5均匀分布于中轴1的四周，且沿下翼板5外侧边的长度方向均焊接有若干个合金齿6。该合金齿6的个数可根据下翼板5外侧边的长度来增加或减少。