[实用新型]起重机智能防晃系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重机智能防晃系统。

背景技术

为了提高起重机智能防晃系统操作，提高起重机安全效益，很多厂家在车间使用时，没有防晃功能，防晃需要操作按钮来实现，致使工作中经常出现起重机吊重物晃动现象，增加安全隐患。

对于起重机智能防晃系统的解决，目前尚未先例。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种起重机智能防晃系统，利用变频系统使大车驱动和小车驱动在所吊重物晃动时向反方向微动，实现防晃功能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

起重机智能防晃系统，包括遥控器和起重机，遥控器用于操作起重机，遥控器包括：急停键、 起升高度选择键、起升摇杆、启动键、大小车摇杆；起重机包括：PLC、大车变频系统、大车驱动、小车系统，小车系统包括：小车变频系统、小车驱动；PLC分别连接大车变频系统和小车变频系统，大车变频系统连接大车驱动，小车变频系统连接小车驱动。

起重机智能防晃系统还可包括检测货物摆动方向的传感器，传感器连接PLC。

通过采用上述技术方案，本实用新型可获得如下的技术效果：

相较于现有技术，本实用新型技术方案中的起重机智能防晃运行线路，当为起重机的智能化增加了一些功能，消除了起重机因手动操作防晃转换成自动防晃，减少了起重机在操作过程中很多步骤。

附图说明：

图1为本实用新型起重机智能防晃系统的结构框图。

具体实施方式：

下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

起重机智能防晃系统包括：遥控器11，用于操作起重机12。其中，遥控器11包括：急停键 111、起升高度选择键112、起升摇杆113、启动键114、大小车摇杆115；起重机12包括：PLC 121、大车变频系统、大车驱动124、小车系统123，小车系统123包括：小车变频系统1231、小车驱动1232。

启动遥控器11上的启动键112行车电箱个原件开始工作，起升摇杆113为葫芦上下运行操作；大小车摇杆115属于大车运行操作；起升高度选择键112，主要是选择在起重机12防晃操作过程中，先目测吊物的高度，调节起升高度选择键112上的高度刻度，与所吊重物的高度相符；遥控器11上的大小车摇杆115，起重机12向大车方向运行时，重物随着起重机12运行，当起重机12所吊重物到达目的地时，行车停止，所吊重物由于惯性，还在运行状态，这时重物将产生摆动，同时PLC开始读取重物摆动的方向，向起重机12上的大车变频系统122发号反向指令，大车变频器系统122，向大车驱动124输送电源，大车电机开始运转，起重机12反方向微动；如此起重机12正反方向反复动作，致使重物一直保持静止状态，大车方向防晃运行结束。

起重机12向小车方向运行时，重物随着起重机12上小车123运行，当起重机12小车123所吊重物到达目的地时，小车123停止，所吊重物由于惯性，还在运行状态，这时重物将产生摆动，同时PLC开始读取重物摆动的方向，向起重机12上小车123上的小车车变频系统1231发号反向指令，小车车变频器系统1231，向小车驱动1232输送电源，小车车电机开始运转，小车123反方向微动；如此小车123正反方向反复动作，致使重物一直保持静止状态，小车方向防晃运行结束。

相较于现有技术，本实用新型技术方案中的起重机智能防晃运行线路，当为起重机的智能化增加了一些功能，消除了起重机因手动操作防晃转换成自动防晃，减少了起重机在操作过程中很多步骤。

另外，本实用新型技术方案简单，易实现。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。一种起重机智能防晃的改善,充分体现起重机智能防晃的发展，而且随着现代科技水平的飞速发展,越来越多的高、新技术出现在起重机智能自动化生产中,如PLC、变频器的采用，现场总线技术的应用等等.这些高新技术的采用进一步提高了起重机的可靠性,节约了能源，极大地提高了安全生产。显然，上面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。