[实用新型]增强型预制钢筋混凝土方桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件，尤其是涉及一种预制钢筋混凝土方桩，属于建筑材料领域。 

背景技术

我国预制混凝土桩已快速发展了20多年，从全国预制混凝土桩生产来看，2011年预制桩产量已达2.8亿米；2012年全球经济低迷，我国混凝土预制桩生产经历了近二十年首次减产，产量为2.6亿米；2013年上半年规模以上混凝土预制桩累计产量同比增长11.1％。上述数据表明预制混凝土桩在我国混凝土与水泥制品行业中占据举足轻重的位置，市场需求很大。 

预制钢筋混凝土方桩作为其中的一种桩型，具有其自身优势。与预应力混凝土管桩相比，方桩的这种实心设计，增大了截面惯性矩，有助于改善方桩的受拉承载力；其次方桩的构造设计中采用高钢筋用量，同样有助于改善方桩的受力性能。如与PHC-400(95)A-C80相比，Ф400mm的内接正方形接近300×300mm，外切正方形为400×400mm，当裂缝控制为0.2mm时，按荷载效应标准组合计算的桩身最大抗拉力，锤击桩、截面300×300、长度不超过12m的C桩(C50)，桩身抗拉力245KN；锤击桩、截面400×400、长度不超过12m的C桩(C50)，桩身抗拉力385KN，与PHC-400(95)A-C80的接近，主筋为8Ф18的钢筋，而PHC-400(95)A-C80的主筋为7Ф9.0。 

在图集04G361《预制钢筋混凝土方桩》中，箍筋与主筋必须采用手工绑扎连接，不仅手工作业量大、生产效率低，不能满足现代工厂化生产要求；而且箍筋位置尺寸误差大，导致桩身力学性降低和耐久性不足，特别是，其桩端处竖向承载力低、耐击打性能差。 

发明内容

要解决的技术问题：为克服现有技术的缺陷，提供一种箍筋位置尺寸误差小，适于滚焊作业，生产效率高，桩身力学性能强、竖向承载力高、耐击打的预制钢筋混凝土方桩。 

技术方案：本实用新型的增强型预制钢筋混凝土方桩，包括横截面为方形的桩身主体、主筋、箍筋、桩帽和混凝土，主筋沿桩身纵向设置，所述的桩帽由端板和裙边组成，在端板里侧设置有纵向的锚固筋；所述箍筋是焊接在主筋外缘的螺旋形箍筋，主筋和螺旋形箍筋连接成横断面为正方形的柱状钢筋笼主体。 

首先，本实用新型的方桩在桩端区增设的锚固筋可以提高桩端区的强度。其次，螺旋形箍筋的螺旋形结构，可以实现以滚焊方式将主筋和箍筋接成方形的钢筋笼主体，大大提高生产效率。同时，本实用新型通过滚焊制作的螺旋形箍筋，能保证箍筋的螺距精度和力学性能，增强桩端区的横向约束力，提高桩体的竖向承载。 

所述螺旋形箍筋在锚固筋所在的桩端区的螺距小于其在中部的桩身区的螺距，以强化桩端区的力学性能。 

所述的主筋至少为8根，以4的倍数递增，设置在方形钢筋笼的4个棱边和均布在4个柱面上。 

特别的，为克服方形、菱形拉箍的平行四边形的不稳定性，增强桩体对面、对角的向内约束力，以进一步增强桩端区的横向约束力和桩体的竖向承载力，本实用新型在所述的主筋之间至少设有一对十字拉箍；所述的一对十字拉箍，是在所述钢筋笼的正方形横断面上，连接着位于该横断面正方形的一个内接正方形的两对对角位置的主筋的两条相互交叉的拉箍。——所述的该横断面正方形的一个内接正方形，是指该横断面正方形内的任意一个四个顶角分别位于该横断面正方形的四条边上的正方形。 

优选的，所述的十字拉箍设置在处于钢筋笼四个柱面的中间位置的主筋之间，和/或设置在处于钢筋笼对角的棱边上的主筋之间。前述的两种十字拉箍对，可以分别称之为对面拉箍和对角拉箍。 

所述的十字拉箍沿桩身纵向分布，分布区域不小于锚固筋所在的桩端区，以特别加强桩端区的横向约束力，提高桩端区的抗击打性能。 

为进一步强化十字拉箍的作用，所述纵向的相邻两对十字拉箍的间距，小于其所在处的螺旋形箍筋的螺距。 

有益效果：本实用新型的方桩与现有技术相比，具有两大优点：(1)桩端的抗击打力和竖向承载力增大，本实用新型在桩端增设锚固筋的同时，又以螺旋形箍筋和十字拉箍相结合的复合配筋方式替代现有技术中的方形箍筋与菱形拉箍，增强了混凝土的横向约束作用，可显著提高桩端的抗击打力和竖向承载力。(2)生产效率提高，本实用新型的螺旋形箍筋与主筋可以采用滚焊方式焊接，在提高钢筋笼的尺寸精度的同时，又减少了手工作业量，有利于保证产品尺寸和质量，提高生产效率，降低单桩的生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型方桩的整体结构示意图。