[实用新型]一种新型自激振动式深松机

说明书

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及对土壤进行耕作的机具。

背景技术

由于长期采用传统耕作方式，在土壤耕层底部形成了坚硬的犁底层。犁底层严重的妨碍作物根系吸收土壤深层水分和营养物质，阻挡水分的渗透，加重水土流失。因此需要土壤深松，打破犁底层，改善耕层结构，减轻土壤侵蚀，提高土壤的蓄水抗旱能力。传统深松机在深松作业中土壤耕作阻力大，能耗多，尤其是我国北方旱作农业地区，随着深松深度和机器前进速度的增加，机具牵引阻力显著增大，能源消耗量不断攀升，在提高农户生产成本的同时，对环境也造成不良影响。

在各种减阻节能措施中，振动减阻的效果尤为明显。自激振动是机械振动的一种形式，它是由于土壤表层不平引起的耕深变化、土壤力学性质不均匀、土壤杂物等引起的土壤阻力变化以及拖拉机发动机振动引起的悬挂或牵引系统的振动。深松机在自激振动后可以产生与强迫振动机具相同的减阻效果，同时消除了强迫振动机具由于激荡传动系统而产生的能耗。这种振动的冲击和压实土壤作用小、能耗低。本发明旨在改进传统自激振动式深松机耕深不稳定、减阻节能不明显的问题，发明一种结构简单、安装便捷、适用广泛、耕深稳定、使用寿命长的自激振动式深松机，从而实现节能减阻、提高耕作质量的目的。

发明内容

本发明的深松铲架与机架通过铰接的方式连接，并在二者之间加装弹性元件，强化系统振动负阻尼特性，减轻机架的振动对拖拉机行走系统的影响。当前端深松铲耕深由于阻力变大时，深松铲架前低后翘，两侧弹性元件压缩储存能量，后端的深松铲耕深变浅，保持总的工作阻力基本不变。当前端耕作阻力减小时，弹性元件释放能量，深松铲架前翘后低，前端深松铲耕深变浅，后端变深，交替往复。由于振动作用，使深松铲架工作部件上产生较为有利的切削条件及对土壤破碎有利的受力状态，其中部分阻力由振动部件的振动作用所承担，使牵引阻力减小。从而使该机具达到深松土壤又减小阻力、降低能源能耗的效果。

为改进传统自激振动式深松机易受土壤条件影响，耕深不稳定等问题，本发明提供了一种如下结构的翘板式自激振动深松机，包括机架(1)、机架前端连接三点悬挂架(2)、深松铲架(3)、自激振动弹性元件(4)、深松铲(5)、深松铲夹(6)、限深轮(7)，其特征是：所述的深松铲架(3)中点铰接在机架(1)的中点上，并通过自激振动弹性元件(4)相互作用，使得深松铲架受非平衡力后可相对于机架前后做上下翘动。一条横臂的深松铲由于阻力耕深变浅时，另一条横臂耕深变深。使得总体上耕深不变，耕阻稳定。机架(1)前端两侧还固装有限深轮(7)，保证稳定耕深。该产品用于农田深松作业时，三点铰接在拖拉机上具有构造简单，安装便捷，工作稳定，减阻节能的优点。

所述的深松铲架(3)前后中点与机架(1)前后中点铰接，使得深松铲架可以前后翘动，在深松铲碰撞石块、树根等硬物时，可有限度避障，保护铲尖不被破坏，延长机具使用寿命。

所述的深松铲架包括前后两条横臂，其上相间对称布置深松铲，深松铲的间距、深度可调。满足了多种深松要求，增强该机具的适用性。

所述的弹性元件包括前后四组，每组包括一根通杆和两个压簧，四组对称布置在机架(1)和深松铲架(3)之间，下联接件连接机架(1)并固定弹簧，上联接件连接深松铲架(3)，

其中有一个限位销。

所述机架的前端两侧还固装有限深轮，其特征在于所述的限深轮包括螺栓连接的调节架和轮子，机架和调节架上设有限制调节架位置的限位装置。以满足不同土壤条件下的深松作业。

本实用新型具有结构简单，安装便捷，节能减阻的优点，作业时能够根据实际要求调节耕深和耕宽，适用性广。在阻力波动较大时工作，依然能保证耕深，耕深稳定。由于深松铲可上下翘动，小范围内有避障作用，延长了深松铲的使用寿命。

附图说明

图1是本机具的结构示意图；

图2是深松铲架的俯视图；

图3是机架的三视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1、2、3所示，该自激振动式深松机包括机架(1)，机架(1)的前端连接有悬挂架，悬挂架用于与牵引机械(例如拖拉机)的连接。机架(1)与深松铲架(3)通过铰接孔(10)铰接、并通过弹性元件座(9)连接。深松铲(6)通过深松铲夹(5)安装在深松铲架(3)两条横臂上的铲位(8)处，可调节耕深和铲距。机架(1)前端两侧还固装有限深轮(7)。

所述的深松铲架(3)在深松过程中由于土壤表层不平引起耕深变化，土壤力学性质不均匀、土壤杂物等引起的土壤阻力变化以及拖拉机发动机振动引起的悬挂或牵引系统的振动，相对于机架(1)前后上下翘摆。深松铲(6)的在深松铲架(3)两条横臂前后对称布置，可以保证深松深度的稳定，并充分运用振动产生的能量。同时深松铲(6)的上下翘摆可在一定程度上避障，保护铲尖，延长机具使用寿命。