[实用新型]一种电缆芯放线装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种放线装置，更具体的说是一种电缆芯放线装置。

背景技术

目前,在电缆生产过程中,需要使用到电缆放线装置，放线时需要给缆芯提供张力，放线时放线盘满线时，缆芯之间摩擦较大导致缆芯张力较大，制作出的电缆可达到工艺标准，随着线量减少，缆芯之间的摩擦力减少，缆芯张力逐渐变小，容易导致电缆表面不平整。

当收线盘线满时，需要停机进行更换收线盘，但是放线盘由于惯性，依然运动一段距离，导致缆芯张力不足，电缆容易交叉重叠。在使用过程中使用的放线盘大小不一，需要针对不同的放线盘大小固定，操作繁琐，严重工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景中放线机在因缆芯张力不足和放线盘大小不一的缺点，提供一种可调距、便捷、可迅速止动保证缆芯张力的装置。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电缆芯放线装置，它包括有底座，所述的底座上设有一端上设有电机、气压阀，所述的电机上支撑杆，底座另一端上设有X轴向气缸，X轴线气缸上设有顶杆，底座顶端设有Z轴向气缸，Z轴向气缸上设有止动杆，所述的Z轴向气缸一侧设有电路控制器，且电路控制器与电机连接，电机一侧设有气泵，气泵、X轴向气缸、Z轴向气缸分别与气压阀连接。

所述的支撑杆与顶杆前端分别设有线盘固定块。

所述的X轴向气缸上设有开关a，所述的Z轴向气缸上设有开关b。

所述的止动杆顶端设有防滑橡胶。

本实用新型工作原理如下:本装置工作时，将满线的放线盘一端放至到支撑杆的固定块上，打开开关a控制X轴向气缸将顶杆固定块抵触到放线盘的另一端可轻松固定放线盘，支撑杆与顶杆之间的距离可随放线盘的不同大小而相应改变，减少繁琐的装卸过程增加工作效率，通过电路控制器控制电机转速可保证放线盘上缆芯在放线过程中的张力，以保证电缆的质量，当电缆收线盘收线满盘时，需要停机更换收线盘，由于电机停止转动时，由于电机转动惯性和缆芯之间的张力，电机仍会转动一段距离，会因缆芯的张力不足而防止未收卷的电缆外绝缘层的起皱，通过控制安装在底座上Z轴向气缸，在电机停止转动时，打开开关b控制Z轴向气缸将止动杆抵触到支撑杆上，由于止动杆顶端设有防滑橡胶，可将支撑杆连接的电机快速止动，有效保证缆芯之间的张力，待收线盘重新更换时，打开开关b控制Z轴气缸回收止动杆，打开电路控制器控制电机运转即可继续放线加工。

综上所述，该实用新型的优点如下：该装置具有结构简单，安装维修方便，通过气缸之间的配合，可轻松装卸防线盘，维持缆芯之间张力，保证产品质量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、底座；2、电机；3、气压阀；4、支撑杆；5、X轴向气缸；6、顶杆；7、Z轴向气缸；8、止动杆；9、电路控制器；10、气泵；11、线盘固定块；12、开关a；13、开关b；14、防滑橡胶。

具体实施方式

参照附图，一种电缆芯放线装置，它包括有底座，所述的底座上设有一端上设有电机、气压阀，所述的电机上支撑杆，底座另一端上设有X轴向气缸，X轴线气缸上设有顶杆，底座顶端设有Z轴向气缸，Z轴向气缸上设有止动杆，所述的Z轴向气缸一侧设有电路控制器，且电路控制器与电机连接，电机一侧设有气泵，气泵、X轴向气缸、Z轴向气缸分别与气压阀连接。

所述的支撑杆与顶杆前端分别设有线盘固定块。

所述的X轴向气缸上设有开关a，所述的Z轴向气缸上设有开关b。

所述的止动杆顶端设有防滑橡胶。

本装置工作时，将满线的放线盘一端放至到支撑杆的固定块上，打开开关a控制X轴向气缸将顶杆固定块抵触到放线盘的另一端可轻松固定放线盘，支撑杆与顶杆之间的距离可随放线盘的不同大小而相应改变，减少繁琐的装卸过程增加工作效率，通过电路控制器控制电机转速可保证放线盘上缆芯在放线过程中的张力，以保证电缆的质量，当电缆收线盘收线满盘时，需要停机更换收线盘，由于电机停止转动时，由于电机转动惯性和缆芯之间的张力，电机仍会转动一段距离，会因缆芯的张力不足而防止未收卷的电缆外绝缘层的起皱，通过控制安装在底座上Z轴向气缸，在电机停止转动时，打开开关b控制Z轴向气缸将止动杆抵触到支撑杆上，由于止动杆顶端设有防滑橡胶，可将支撑杆连接的电机快速止动，有效保证缆芯之间的张力，待收线盘重新更换时，打开开关b控制Z轴气缸回收止动杆，打开电路控制器控制电机运转即可继续放线加工。