[实用新型]气动输灰系统分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气力输送领域，尤其涉及气动输灰系统分离器。

背景技术

气力输送技术在国际上属于新型学科，它具有可靠性高、设备及管道布置灵活、占地面积小、无环境污染、系统能耗较低、磨损较小、自动化程度高等优点得到广泛应用，由于气力输送是通过气体作为动力，物料输送过程中容易因物料的直径过大而堵塞管道，造成气力输送系统不能正常工作。

现有技术中的气力输送装置，专利号为CN201220490925.5公开的一种带分离功能的石子煤进料装置，其原理是通过调节弯管的弯度来实现分离重量不同的物料，在弯管的出料端设有用于收积重量过大的物料收集室，该专利的原理是通过弯管的物料，在运动过程中会由于惯性而沿抛物线的路径运动，当物料重量过大的时候，由于地球引力作用使物料降落的时间早于重量较轻的物料，重量较大的物料会落入收集室内，而重量较轻的物料会在气力系统动力下继续在管道内输送；专利号为CN200920049387.4分开的粉粒气力输送分离器，该专利公开的技术方案是在输料管道中串设一段直径大于输料管道直径的分离管，在分离管上设有用收集重量较大物料的收集装置内，其原理是当物料经过分离管时，由于分离管的直径大于输料管的直径，这时气力输送系统的动力会减小，物料在分离管内的动力速度会变慢，这时候重量较大的物料会由于地球引力而落入收集装置内，从而实现对重量较大的物料进行分离；上述两个专利都是都能很好地对重量较大的物料进行分离，但是物料分离后需要人工取出后再做进一步粉碎处理，然后再通过气力输送装置输送，上述两专利存在处理过程复杂，操作不便的不足。

发明内容

本实用新型提供的气动输灰系统分离器，旨在克服现有技术中操作不方便的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：气动输灰系统分离器，包括呈筒状的主体，所述主体一端设有与进料管道相接的进料嘴，所述主体另一端设有用于与出料管道相接的出料嘴，所述主体内设有用于过滤物料的过滤装置，所述主体侧壁上设有用于容纳滤出物料的容置腔，所述容置腔包括用于粉碎物料的粉碎室和用于将粉碎物料输出容置腔的输送室，所述输送室通过送料管与进料管相接，所述粉碎室内设有用于将物料粉碎的粉碎装置。

作为优选，所述粉碎室与输送室之间设有滤网，所述输送室通过送料管与出料管相接，粉碎室与输送室之间设有滤网，破碎后的物料经滤网过滤直接送入出料管，进行输送，提高了输送效率，使用方便。

作为优选，所述滤网通过螺栓设置在粉碎室与输送室之间，滤网通过螺栓设置在粉碎室与输送室之间，在使用过程中滤网可以根据需要进行更换，使气力输送分离器具有良好的通用性。

作为优选，所述容置腔上设有用于检修的检修口，所述检修口设有用于封闭检修口的密封盖，在容置腔上设置检修口，使容置腔检修方便，提高与检修效率，使用方便。

作为优选，所述密封盖一端转动连接设置在容置腔上，所述密封盖另一端通过螺栓锁紧在容置腔上，密封盖在打开或闭合时操作方便，由于密封盖一端转动连接在容置腔上另一端通过螺栓锁紧在容置腔上，操作上时只需锁紧或打开螺栓即可操作密封盖锁紧或打开，操作非常方便。

作为优选，所述密封盖与检修口之间设有密封圈，通过设置密封圈可以提高了密封盖的密封性能，使气力输送系统在使用过程中更加稳定，使用方便。

作为优选，所述输送室与送料管之间通过接头连接，通过更换不同的接头即可使输送室与不同直径的送料管相接，提高了气力输送分离器的通用性能。

本实用新型提供的气动输灰系统分离器，具有如下优点：容置腔包括用于粉碎物料的粉碎室和用于将粉碎物料输出容置腔的输送室，所述输送室通过送料管与进料管相接，被气力输送分离器分离出的直径较大的物料进入容置腔后直接在粉碎室内过行粉碎，物料粉碎后输送室经送料管将粉碎后的物料送入进料管内，位于容置腔内被分离出的物料不需经人工清理，直接粉碎后送入进料管再经气力输送分离器过滤，通过气力输送系统输送，减少了气力输送系统工作时的人工操作，降低了操作人员的劳动强度，使用非常方便。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一的示意图，

附图2是本实用新型实施例二的示意图，

附图3是附图2中A处放大剖视图。

具体实施方式

实施例一